摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-8页 |
创新点摘要 | 第9-13页 |
第一章 绪论 | 第13-23页 |
1.1 研究背景和意义 | 第13页 |
1.2 国内外研究现状 | 第13-22页 |
1.2.1 聚合物驱的技术特征及发展历程 | 第13-14页 |
1.2.2 油田采出水处理技术与应用 | 第14-17页 |
1.2.3 聚合物溶液粘度损失机理及控制方法 | 第17-22页 |
1.3 本文的研究内容 | 第22-23页 |
第二章 聚合物驱注入系统节点构成及特征 | 第23-34页 |
2.1 母液配制系统 | 第23-26页 |
2.2 污水处理系统 | 第26-28页 |
2.3 混合注入系统 | 第28-31页 |
2.4 注入系统面临的问题 | 第31-33页 |
2.4.1 母液配制系统 | 第31-32页 |
2.4.2 污水处理系统 | 第32页 |
2.4.3 混合注入系统 | 第32-33页 |
2.5 本章小结 | 第33-34页 |
第三章 基于生物强化机制的含聚污水深度处理研究 | 第34-57页 |
3.1 生物强化技术原理 | 第34-35页 |
3.2 试验材料及方法 | 第35-36页 |
3.2.1 试剂材料 | 第35页 |
3.2.2 仪器设备 | 第35-36页 |
3.2.3 试验方法 | 第36页 |
3.2.4 试验评价方法 | 第36页 |
3.3 试验结果与讨论 | 第36-56页 |
3.3.1 微生物菌种筛选 | 第36-37页 |
3.3.2 微生物菌种的适应性研究及功能验证 | 第37-43页 |
3.3.3 装置结构改进及深度处理工艺设计 | 第43-46页 |
3.3.4 深度处理运行效果评价 | 第46-56页 |
3.4 本章小结 | 第56-57页 |
第四章 低粘损静态混合器的结构设计与优化 | 第57-79页 |
4.1 低粘损静态混合器的设计及结构参数 | 第57-62页 |
4.1.1 静混机理及设计思路 | 第57-59页 |
4.1.2 结构设计参数 | 第59-60页 |
4.1.3 混合均匀性影响因素 | 第60-62页 |
4.2 低粘损静态混合器的流态仿真 | 第62-70页 |
4.2.1 聚合物静混流态的CFD模拟理论 | 第62-65页 |
4.2.2 低粘损静态混合器的仿真模型建立 | 第65-66页 |
4.2.3 静态混合器流态及剪切性能模拟 | 第66-70页 |
4.3 低粘损静态混合器的效果评价与应用 | 第70-77页 |
4.3.1 螺距优选试验 | 第70-71页 |
4.3.2 聚合物混配均匀性评价试验 | 第71-74页 |
4.3.3 聚合物粘度损失评价试验 | 第74-77页 |
4.4 本章小结 | 第77-79页 |
第五章 低粘损母液流量调节器的开发与应用 | 第79-93页 |
5.1 文丘里母液流量调节器高粘损成因 | 第79-80页 |
5.2 低粘损母液流量调节器设计 | 第80-88页 |
5.2.1 设计原则 | 第80-81页 |
5.2.2 阀芯形貌优选 | 第81-86页 |
5.2.3 参数优化 | 第86-88页 |
5.3 低粘损母液流量调节器的现场试验及应用 | 第88-92页 |
5.3.1 试验方案 | 第88页 |
5.3.2 试验结果及分析 | 第88-92页 |
5.4 本章小结 | 第92-93页 |
第六章 管道粘度损失微生物抑制剂的研究与应用 | 第93-118页 |
6.1 聚合物生物降解与抑制机理 | 第93-94页 |
6.2 仪器设备及材料 | 第94-95页 |
6.2.1 主要仪器 | 第94-95页 |
6.2.2 试剂材料 | 第95页 |
6.3 试验方案及方法 | 第95-98页 |
6.3.1 菌株筛选与鉴定 | 第95-96页 |
6.3.2 菌株效能验证 | 第96页 |
6.3.3 聚合物粘损评价方法 | 第96-97页 |
6.3.4 聚合物管道粘损微生物抑制试验 | 第97-98页 |
6.4 试验结果与讨论 | 第98-116页 |
6.4.1 微生物菌株JNS05获取 | 第98-99页 |
6.4.2 微生物菌株JNS05抑制SRB的适应性 | 第99-100页 |
6.4.3 硝酸盐还原菌JNS05控制管道粘损效能 | 第100-113页 |
6.4.4 管道停留时间对硝酸盐还原菌作用效能的影响 | 第113-116页 |
6.5 本章小结 | 第116-118页 |
结论 | 第118-120页 |
参考文献 | 第120-129页 |
攻读博士学位期间取得的成果 | 第129-130页 |
致谢 | 第130-131页 |