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含Ti和Mo的纳米析出强化钢的控轧控冷工艺研究

摘要第5-7页
Abstract第7-9页
第1章 绪论第13-31页
    1.1 引言第13-15页
    1.2 微合金钢的发展第15-17页
    1.3 微合金钢技术第17-19页
        1.3.1 化学成分的特点第17页
        1.3.2 生产微合金钢的工艺特点第17-18页
        1.3.3 力学性能特点第18页
        1.3.4 微合金钢的变形能力特点第18-19页
    1.4 微合金钢的强化机制第19-24页
        1.4.1 细晶强化机理第20-21页
        1.4.2 析出强化机理第21页
        1.4.3 相变强化机理第21-22页
        1.4.4 固溶强化机理第22-23页
        1.4.5 位错和亚结构强化机理第23-24页
    1.5 控轧控冷工艺第24-26页
        1.5.1 在奥氏体再结晶区控制轧制第25页
        1.5.2 在奥氏体未再结晶区控制轧制第25页
        1.5.3 在奥氏体和铁素体两相区之间控制轧制第25-26页
        1.5.4 控制冷却的强韧机理第26页
    1.6 在控轧控冷过程中微合金元素的作用第26-28页
        1.6.1 在控轧控冷过程中铌的作用第26-27页
        1.6.2 在控轧控冷过程中钒的作用第27页
        1.6.3 在控轧控冷过程中钛的作用第27-28页
        1.6.4 微合金碳氮化物在控轧控冷中的析出机理第28页
    1.7 纳米析出强化在国内外的开发与进展第28-30页
    1.8 课题的研究目的与实验内容第30-31页
        1.8.1 研究目的第30页
        1.8.2 实验内容第30-31页
第2章 材料成分设计第31-39页
    2.1 引言第31页
    2.2 成分设计思路第31-35页
        2.2.1 含有Ti元素的第二相粒子第32页
        2.2.2 热轧过程中含有Ti元素的第二相粒子的析出规律第32-33页
        2.2.3 析出过程中钢材的化学成分所起作用第33-35页
    2.3 成分设计原则第35-36页
    2.4 实验用钢的冶炼和粗轧第36-37页
        2.4.1 实验用钢的冶炼第36-37页
        2.4.2 实验用钢的粗轧第37页
    2.5 实验用钢成分的测定第37页
    2.6 本章小结第37-39页
第3章 连续冷却相变行为的研究第39-51页
    3.1 引言第39页
    3.2 CCT曲线第39页
    3.3 动态CCT曲线的测定第39-42页
        3.3.1 变形奥氏体的相变点第40-41页
        3.3.2 判断不同的转变产物第41页
        3.3.3 CCT曲线的绘制第41-42页
    3.4 具体研究方法第42页
    3.6 实验结果与分析第42-45页
    3.7 静态CCT曲线的测定第45-48页
    3.8 扫描电镜观察第48-49页
    3.9 本章小结第49-51页
第4章 模拟轧制析出物研究第51-61页
    4.1 引言第51页
    4.2 实验方案第51-52页
    4.3 TEM分析第52-57页
        4.3.1 实验准备第52-53页
        4.3.2 析出物的判定第53-56页
        4.3.3 颗粒直径低于10nm的析出物的粒度分布第56-57页
    4.4 析出物的析出方式第57-59页
    4.5 析出时产生的位错第59-60页
    4.6 本章小结第60-61页
第5章 热轧工艺的制定及力学性能的检测第61-75页
    5.1 引言第61页
    5.2 温度制度的制定第61-62页
        5.2.1 加热温度的制定第61页
        5.2.2 变形温度的制定第61-62页
    5.3 变形制度的制定第62-63页
    5.4 冷却速度的制定第63页
    5.5 保温温度的制定第63-64页
    5.6 热轧实验第64-65页
        5.6.1 实验设备第64页
        5.6.2 实验方案第64-65页
    5.7 力学性能测定第65-67页
    5.8 拉伸试样的组织结构第67-69页
        5.8.1 观察拉伸试样的金相组织第67-68页
        5.8.2 扫描电镜观察第68-69页
    5.9 析出强化对钢材屈服强度的增量第69-74页
    5.10 本章小结第74-75页
第6章 结论第75-77页
参考文献第77-81页
致谢第81页

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