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镁锂合金超塑性研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第13-27页
    1.1 镁锂合金概论第13-17页
        1.1.1 镁锂合金基本性质第13-14页
        1.1.2 Al、Zn及RE元素对镁锂合金影响第14-16页
        1.1.3 镁锂合金发展过程第16-17页
    1.2 镁锂合金超塑性第17-19页
        1.2.1 超塑性和超塑性成形第17-18页
        1.2.2 镁锂合金超塑性发展第18-19页
    1.3 超塑性变形机理第19-22页
        1.3.1 扩散蠕变机理和伴随扩散的晶界滑移机理第19-20页
        1.3.2 位错蠕变机理和伴随位错蠕变的晶界滑移机理第20-22页
        1.3.3 Gifkins对模型的修正第22页
    1.4 剧塑性变形(FSP)致超塑性研究第22-24页
    1.5 研究的意义和主要研究内容第24-27页
第2章 实验方法及内容第27-33页
    2.1 实验方案第27-28页
    2.2 合金的制备过程第28-30页
        2.2.1 熔炼工艺过程第28-29页
        2.2.2 均匀化热处理第29页
        2.2.3 轧制工艺第29-30页
        2.2.4 Mg-8.41Li-1.80Al-1.77Zn合金搅拌摩擦加工第30页
        2.2.5 退火工艺第30页
    2.3 性能测试和电子显微分析第30-33页
        2.3.1 拉伸实验第30-31页
        2.3.2 光学显微镜(OM)分析第31页
        2.3.3 显微硬度分析第31-32页
        2.3.4 扫描电子显微镜(SEM)分析第32页
        2.3.5 多晶X射线射仪(XRD)分析第32页
        2.3.6 透射电子显微镜(TEM)分析第32-33页
第3章 Mg-7.28Li-2.19Al-0.091Y合金室温组织性能研究第33-45页
    3.1 显微组织分析第33-38页
        3.1.1 Mg-7.28Li-2.19Al-0.091Y合金铸态组织分析第34页
        3.1.2 Mg-7.28Li-2.19Al-0.091Y合金均匀化组织分析第34页
        3.1.3 Mg-7.28Li-2.19Al-0.091Y合金冷轧态组织分析第34-35页
        3.1.4 Mg-7.28Li-2.19Al-0.091Y合金退火条件探索及退火态组织分析第35-38页
    3.2 显微硬度分析第38-39页
        3.2.1 退火对材料的硬度变化的影响第38-39页
    3.3Mg-7.28Li-2.19Al-0.091Y合金室温拉伸性能第39-41页
    3.4 相组成和位错第41-43页
        3.4.1 轧制态相组成与位错第41-43页
        3.4.2 退火态相组成第43页
    3.5 本章小结第43-45页
第4章 Mg-7.28Li-2.19Al-0.091Y合金超塑性组织性能研究第45-71页
    4.1 Mg-7.28Li-2.19Al-0.091Y合金超塑性变形力学性能第45-47页
    4.2 Mg-7.28Li-2.19Al-0.091Y合金真应力-真应变特性第47-51页
        4.2.1 拉伸变形真应力-真应变曲线分析第47-50页
        4.2.2 Mg-7.28Li-2.19Al-0.091Y合金的m值第50-51页
    4.3 Mg-7.28Li-2.19Al-0.091Y合金超塑性变形过程组织演变第51-56页
        4.3.1 拉伸变形后的组织分析第51-54页
        4.3.2 573K、5×10~(-4)s~(-1)拉伸组织演变过程第54-56页
    4.4 Mg-7.28Li-2.19Al-0.091Y合金超塑性变形过程时效析出现象第56-59页
    4.5 Mg-7.28Li-2.19Al-0.091Y合金变形过程空洞变化第59-68页
        4.5.1 变形条件对空洞影响第60-63页
        4.5.2 空洞形核长大机制第63-68页
    4.6 高温拉伸断口形貌分析第68-69页
    4.7 本章小结第69-71页
第5章 Mg-7.28Li-2.19Al-0.091Y合金热变形本构方程第71-77页
    5.1 热变形本构关系的构造方法第71-72页
    5.2 材料常数的求解第72-75页
        5.2.1 应力指数n的确定第72-73页
        5.2.2 变形激活能的计算第73-75页
    5.3 流变应力本构方程的建立第75-76页
    5.4 本章小结第76-77页
第6章 Mg-7.28Li-2.1 9Al-0.091Y合金动态再结晶研究第77-87页
    6.1 动态再结晶模型的构建第77-85页
        6.1.1 动态再结晶临界条件第77-80页
        6.1.2 峰值应力前的应力-应变模型第80-82页
        6.1.3 动态再结晶动力学模型第82-84页
        6.1.4 动态再结晶晶粒尺寸模型第84-85页
    6.2 本章小结第85-87页
第7章 Mg-7.28Li-2.19Al-0.091Y合金超塑性变形机理第87-95页
    7.1 构建Mg-7.28Li-1.19Al-0.091Y合金变形机理模型第87-92页
        7.1.1 应力指数n第88-90页
        7.1.2 变形激活能Q第90-91页
        7.1.3 归一化曲线第91-92页
    7.2 本章小结第92-95页
第8章 Mg-8.41Li-1.80Al-1.77Zn合金室温组织性能研究第95-113页
    8.1 显微组织分析第95-99页
    8.2 显微硬度分析第99-100页
        8.2.1 轧制对材料硬度值影响第99-100页
        8.2.2 FSP硬度试验第100页
    8.3 Mg-8.41Li-1.80Al-1.77Zn合金室温拉伸性能第100-102页
    8.4 相组成和位错第102-105页
        8.4.1 轧制态与FSP相组成第102-103页
        8.4.2 TEM分析第103-105页
            8.4.2.1 热轧TEM分析第103-104页
            8.4.2.2 搅拌摩擦加工TEM分析第104-105页
    8.5 FSP存在的组织缺陷第105-107页
    8.6 FSP Mg-8.41Li-1.81Al-1.77Zn合金焊核区晶粒长大动力学研究第107-112页
        8.6.1 晶粒长大动力学模型及长大激活能第107-112页
            8.6.1.1 晶粒长大规律第107-109页
            8.6.1.2 晶粒长大动力学分析第109-110页
            8.6.1.3 晶粒长大激活能分析第110-112页
    8.7 本章小结第112-113页
第9章 FSP Mg-8.41Li-1.81Al-1.77Zn合金超塑性组织性能研究第113-125页
    9.1 FSP Mg-8.41Li-1.81Al-1.77Zn合金超塑性变形力学性能第113-116页
    9.2 FSP Mg-8.41Li-1.81Al-1.77Zn合金真应力-真应变特性第116-118页
        9.2.1 拉伸变形真应力-真应变曲线分析第116-117页
        9.2.2 FSP Mg-8.41Li-1.81Al-1.77Zn合金的m值第117-118页
    9.3 FSP Mg-8.41Li-1.81Al-1.77Zn合金超塑性变形过程组织演变第118-121页
    9.4 FSP Mg-8.41Li-1.81 Al-1.77Zn合金变形过程空洞变化第121-124页
    9.5 本章小结第124-125页
第10章 结论第125-129页
参考文献第129-137页
致谢第137页

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