修补用密封硅橡胶的研制与应用
摘要 | 第3-4页 |
ABSTRACT | 第4-5页 |
第1章 文献综述 | 第9-26页 |
1.1 引言 | 第9-10页 |
1.2 密封修补工艺简介 | 第10-11页 |
1.3 车用密封橡胶的研究进展 | 第11-13页 |
1.4 硅橡胶的结构及性能 | 第13-14页 |
1.4.1 硅橡胶的结构 | 第13页 |
1.4.2 硅橡胶的性能 | 第13-14页 |
1.5 全球有机硅橡胶产业的发展现状 | 第14-15页 |
1.6 我国室温硫化硅橡胶的发展现状 | 第15-17页 |
1.7 室温硫化密封硅橡胶的基本组成 | 第17-21页 |
1.8 室温硫化硅橡胶的研究进展 | 第21-24页 |
1.9 本课题研究目的、意义及创新点 | 第24-26页 |
1.9.1 本课题研究目的及意义 | 第24-25页 |
1.9.2 本课题的创新点 | 第25-26页 |
第2章 实验设计 | 第26-35页 |
2.1 引言 | 第26页 |
2.2 实验原料与仪器设备 | 第26-27页 |
2.2.1 实验原料及试剂 | 第26-27页 |
2.2.2 实验仪器及设备 | 第27页 |
2.3 密封硅橡胶的制备工艺 | 第27-28页 |
2.3.1 基胶的制备工艺 | 第27页 |
2.3.2 硫化体系的制备工艺 | 第27页 |
2.3.3 密封硅橡胶的制备工艺 | 第27-28页 |
2.3.4 工艺流程图 | 第28页 |
2.4 密封硅橡胶的性能测试 | 第28-34页 |
2.4.1 密封硅橡胶的可操作时间 | 第28-29页 |
2.4.2 密封硅橡胶的流平性 | 第29页 |
2.4.3 密封硅橡胶表干时间的测定 | 第29页 |
2.4.4 硬度测试 | 第29页 |
2.4.5 力学性能测试 | 第29-30页 |
2.4.6 密封硅橡胶交联度的测定 | 第30-31页 |
2.4.7 压缩永久变形率测试 | 第31页 |
2.4.8 耐液体性能测试 | 第31-33页 |
2.4.9 耐热空老化测试 | 第33页 |
2.4.10 综合性能评价 | 第33-34页 |
2.4.11 热重分析(TG) | 第34页 |
2.5 本章小结 | 第34-35页 |
第3章 密封硅橡胶制备工艺的研究 | 第35-57页 |
3.1 前言 | 第35页 |
3.2 密封硅橡胶的基本配方 | 第35-36页 |
3.3 补强填料的选择及其对硅橡胶性能的影响 | 第36-38页 |
3.3.1 全补强填料白炭黑种类的选择 | 第36-37页 |
3.3.2 试验结果分析 | 第37-38页 |
3.3.3 全补强填料种类对硅橡胶性能的综合评价 | 第38页 |
3.4 硫化体系的选择及其对硅橡胶性能的影响 | 第38-47页 |
3.4.1 正交试验设计 | 第39页 |
3.4.2 正交试验结果 | 第39-41页 |
3.4.3 试验结果分析 | 第41-47页 |
3.5 各组分用量的确定及其对硅橡胶性能的影响 | 第47-56页 |
3.5.1 交联剂用量对密封硅橡胶性能的影响 | 第47-49页 |
3.5.2 正交试验设计 | 第49-50页 |
3.5.3 正交试验结果 | 第50-51页 |
3.5.4 试验结果分析 | 第51-56页 |
3.6 本章小结 | 第56-57页 |
第4章 密封硅橡胶施工工艺的研究 | 第57-69页 |
4.1 前言 | 第57页 |
4.2 断点切面处理方法 | 第57-58页 |
4.3 断点切面搭接方法 | 第58-59页 |
4.4 密封面表面预处理 | 第59页 |
4.5 密封硅橡胶规格的选择 | 第59-60页 |
4.6 不同施工工艺的耐受性测试 | 第60-62页 |
4.6.1 施工工艺 | 第60-61页 |
4.6.2 测试方法 | 第61-62页 |
4.7 测试结果及分析 | 第62-67页 |
4.7.1 套管法 | 第62-63页 |
4.7.2 粘结法 | 第63-65页 |
4.7.3 结果分析 | 第65-67页 |
4.8 模拟密封试验 | 第67-68页 |
4.9 本章小结 | 第68-69页 |
第5章 结论与展望 | 第69-72页 |
5.1 结论 | 第69-70页 |
5.2 展望 | 第70-72页 |
致谢 | 第72-73页 |
参考文献 | 第73-78页 |
攻读学位期间的研究成果 | 第78页 |