| 摘要 | 第4-6页 |
| abstract | 第6-8页 |
| 第一章 绪论 | 第12-30页 |
| 1.1 颜料胶囊涂料印花技术 | 第12-13页 |
| 1.2 有机硅改性丙烯酸酯复合乳胶的物理共混法制备 | 第13-15页 |
| 1.3 有机硅改性丙烯酸酯复合乳胶的硅氢加成法制备 | 第15页 |
| 1.4 有机硅改性丙烯酸酯复合乳胶的自由基聚合法制备 | 第15-20页 |
| 1.4.1 乳液聚合 | 第16页 |
| 1.4.2 种子乳液聚合 | 第16-18页 |
| 1.4.3 细乳液聚合 | 第18-20页 |
| 1.5 有机硅和聚丙烯酸酯聚合物的分相 | 第20-23页 |
| 1.5.1 无填充粒子下ViPDMS与PAcr的分相 | 第20-21页 |
| 1.5.2 填充粒子存在下聚合物的分相 | 第21-23页 |
| 1.6 课题的主要研究内容 | 第23-24页 |
| 参考文献 | 第24-30页 |
| 第二章 P(DMS-Acr)/PB纳胶囊的细乳液法制备 | 第30-42页 |
| 2.1 引言 | 第30页 |
| 2.2 实验部分 | 第30-32页 |
| 2.2.1 实验原料及仪器 | 第30-31页 |
| 2.2.2 P(DMS-Acr)/PB细乳液法的制备 | 第31-32页 |
| 2.2.3 分析与表征 | 第32页 |
| 2.3 结果与讨论 | 第32-39页 |
| 2.3.1 ViPDMS含量对单体分散液表面张力和粘度的影响 | 第32-33页 |
| 2.3.2 乳化剂与助稳定剂对P(DMS-Acr)/PB纳胶囊粒径的影响 | 第33-34页 |
| 2.3.3 有机颜料PB含量对P(DMS-Acr)/PB纳胶囊粒径的影响 | 第34-35页 |
| 2.3.4 ViPDMS含量对P(DMS-Acr)/PB纳胶囊形态的影响 | 第35-38页 |
| 2.3.5 ViPDMS分子量对P(DMS-Acr)/PB纳胶囊形态的影响 | 第38页 |
| 2.3.6 MMA/BA单体配比对P(DMS-Acr)/PB纳胶囊的影响 | 第38-39页 |
| 2.4 本章小结 | 第39-40页 |
| 参考文献 | 第40-42页 |
| 第三章 P(DMS-Acr)/PB纳胶囊膜微相结构的表征及调控 | 第42-55页 |
| 3.1 前言 | 第42页 |
| 3.2 实验部分 | 第42-44页 |
| 3.2.1 实验原料与实验仪器 | 第42-43页 |
| 3.2.2 P(DMS-Acr)/PB纳胶囊膜的制备 | 第43页 |
| 3.2.3 分析与表征 | 第43-44页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第44-52页 |
| 3.3.1 ViPDMS含量对P(DMS-Acr)/PB纳胶囊膜结构的影响 | 第44-46页 |
| 3.3.2 P(DMS-Acr)/PB纳胶囊膜表面形态的演化过程 | 第46-47页 |
| 3.3.3 ViPDMS分子量对纳胶囊膜微相结构的影响 | 第47-49页 |
| 3.3.4 颜料对纳胶囊膜微相结构的影响 | 第49-51页 |
| 3.3.5 纳胶囊膜微相结构对胶膜拉伸性能的影响 | 第51-52页 |
| 3.4 本章小结 | 第52-53页 |
| 参考文献 | 第53-55页 |
| 第四章 P(DMS-Acr)/PB纳胶囊在涂料印花中的应用 | 第55-68页 |
| 4.1 前言 | 第55页 |
| 4.2 实验部分 | 第55-57页 |
| 4.2.1 实验仪器及实验药品 | 第55-56页 |
| 4.2.2 纳胶囊涂料印花工艺 | 第56页 |
| 4.2.3 分析与表征 | 第56-57页 |
| 4.3 结果与讨论 | 第57-66页 |
| 4.3.1 ViPDMS含量对印花织物透气性的影响 | 第57-59页 |
| 4.3.2 ViPDMS含量对印花织物硬挺度的影响 | 第59-61页 |
| 4.3.3 ViPDMS含量对印花织物耐干湿摩擦牢度和K/S值的影响 | 第61-62页 |
| 4.3.4 ViPDMS分子量对印花织物透气性的影响 | 第62-64页 |
| 4.3.5 ViPDMS分子量对印花织物硬挺度的影响 | 第64-65页 |
| 4.3.6 ViPDMS分子量对印花织物耐干湿摩擦牢度和K/S值的影响 | 第65-66页 |
| 4.4 本章小结 | 第66-67页 |
| 参考文献 | 第67-68页 |
| 第五章 结论与展望 | 第68-70页 |
| 5.1 结论 | 第68-69页 |
| 5.2 展望 | 第69-70页 |
| 致谢 | 第70-71页 |
| 附录 | 第71页 |
