摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5页 |
第一章 绪论 | 第9-18页 |
1.1 课题研究背景及意义 | 第9页 |
1.2 点云数据的研究现状 | 第9-13页 |
1.2.1 点云数据的获取 | 第9-12页 |
1.2.2 点云数据的处理 | 第12-13页 |
1.3 刀具测量技术及发展现状 | 第13-15页 |
1.4 课题研究主要内容 | 第15-17页 |
本章小结 | 第17-18页 |
第二章 刀具点云数据获取 | 第18-30页 |
2.1 复杂刀具的分类 | 第18页 |
2.2 孔加工刀具的结构 | 第18-21页 |
2.2.1 麻花钻结构 | 第18-19页 |
2.2.2 阶梯钻结构 | 第19-20页 |
2.2.3 深孔钻结构 | 第20页 |
2.2.4 扁钻结构 | 第20-21页 |
2.3 麻花钻点云数据获取方法 | 第21页 |
2.3.1 传统接触式测量方法 | 第21页 |
2.3.2 非接触式测量方法 | 第21页 |
2.4 ATOSCompactScan实验仪器概况 | 第21-24页 |
2.4.1 实验仪器简介 | 第22页 |
2.4.2 ATOSCompactScan工作原理 | 第22-24页 |
2.5 点云数据获取实验 | 第24-27页 |
2.5.1 实验刀具的选取 | 第24-25页 |
2.5.2 实验设备组装 | 第25-26页 |
2.5.3 确定实验方案 | 第26页 |
2.5.4 实验步骤 | 第26-27页 |
2.6 点云数据的分析 | 第27-29页 |
2.6.1 点云密度 | 第28页 |
2.6.2 实验误差因素分析 | 第28-29页 |
本章小结 | 第29-30页 |
第三章 建立标准麻花钻数字化模型 | 第30-52页 |
3.1 标准麻花钻结构及其参数 | 第30-32页 |
3.1.1 麻花钻结构参数 | 第30-31页 |
3.1.2 麻花钻建模参数 | 第31-32页 |
3.1.3 麻花钻测量参数 | 第32页 |
3.2 麻花钻点云数据重定位 | 第32-41页 |
3.2.1 麻花钻基准 | 第32-33页 |
3.2.2 点云数据重定位 | 第33-41页 |
3.3 麻花钻建模参数的获取 | 第41-47页 |
3.3.1 麻花钻直径 | 第41-43页 |
3.3.2 点云数据导程 | 第43-44页 |
3.3.3 点云数据螺旋角 | 第44页 |
3.3.4 点云数据外缘转点后角 | 第44-45页 |
3.3.5 麻花钻点云数据锋角 | 第45-46页 |
3.3.6 麻花钻点云数据横刃斜角 | 第46-47页 |
3.4 建立麻花钻三维模型 | 第47-51页 |
3.4.1 螺旋槽切出 | 第47-48页 |
3.4.2 形成刃带 | 第48-49页 |
3.4.3 麻花钻倒锥的设置 | 第49-50页 |
3.4.4 切出后刀面 | 第50-51页 |
本章小结 | 第51-52页 |
第四章 麻花钻切削刃参数的测量 | 第52-65页 |
4.1 麻花钻切削刃参数对刀具使用性能的影响 | 第52-54页 |
4.1.1 主切削刃参数的影响 | 第52-53页 |
4.1.2 副切削刃参数的影响 | 第53页 |
4.1.3 横刃参数的影响 | 第53-54页 |
4.2 麻花钻切削刃参数测量方法 | 第54-55页 |
4.2.1 测量方法的分类 | 第54-55页 |
4.2.2 测量方法的特性 | 第55页 |
4.3 测量麻花钻切削刃参数 | 第55-64页 |
4.3.1 建立模型基准面 | 第55-57页 |
4.3.2 主切削刃上参数测量 | 第57-62页 |
4.3.3 副切削刃上参数测量 | 第62页 |
4.3.4 横刃上参数测量 | 第62-64页 |
本章小结 | 第64-65页 |
第五章 参数实验验证及误差因素分析 | 第65-77页 |
5.1 DJCLY12A测量仪测得麻花钻参数 | 第65-69页 |
5.2 ZOLLERgenius3测量仪测得麻花钻参数 | 第69-72页 |
5.3 误差影响因素分析 | 第72-75页 |
5.3.1 点云获取误差 | 第72-73页 |
5.3.2 点云重定位误差 | 第73-74页 |
5.3.3 模型误差 | 第74-75页 |
5.4 总体误差 | 第75-76页 |
本章小结 | 第76-77页 |
结论 | 第77-79页 |
参考文献 | 第79-82页 |
攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第82-83页 |
致谢 | 第83页 |