摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-17页 |
1.1 课题的研究背景与意义 | 第11-12页 |
1.2 国内外研究现状 | 第12-14页 |
1.2.1 国外研究现状 | 第12-13页 |
1.2.2 国内研究现状 | 第13-14页 |
1.3 有限元法在液压缸密封性能研究中的意义 | 第14-15页 |
1.4 课题的主要研究内容 | 第15-17页 |
第2章 橡胶材料的有限元分析理论及方法 | 第17-32页 |
2.1 橡胶材料的特性 | 第17-18页 |
2.2 橡胶材料的超弹性理论及本构模型的选取 | 第18-24页 |
2.2.1 橡胶材料的超弹性理论 | 第18-21页 |
2.2.2 橡胶材料的本构模型的选取 | 第21-24页 |
2.2.3 材料常数的确定 | 第24页 |
2.3 橡胶材料的平面问题 | 第24-30页 |
2.3.1 橡胶材料平面问题的应变与应力 | 第25-27页 |
2.3.2 驻值势能原理 | 第27-29页 |
2.3.3 有限元表达式 | 第29-30页 |
2.4 有限元软件ANSYS简介 | 第30-31页 |
2.5 本章小结 | 第31-32页 |
第3章 接触问题的有限元方法 | 第32-41页 |
3.1 接触问题综述 | 第32-33页 |
3.2 有限元软件ANSYS的接触单元 | 第33-36页 |
3.2.1 点与点接触单元 | 第33页 |
3.2.2 点与面接触单元 | 第33-34页 |
3.2.3 面与面接触单元 | 第34-35页 |
3.2.4 接触面与目标面 | 第35-36页 |
3.3 接触问题的有限元方法 | 第36-40页 |
3.3.1 接触算法的选择 | 第36-37页 |
3.3.2 罚函数法 | 第37-38页 |
3.3.3 接触刚度 | 第38页 |
3.3.4 接触判断条件 | 第38-40页 |
3.4 本章小结 | 第40-41页 |
第4章O形密封圈的有限元分析 | 第41-54页 |
4.1 实体模型与有限元模型的建立 | 第41-42页 |
4.2 边界条件与载荷步 | 第42-43页 |
4.3 计算结果及分析 | 第43-48页 |
4.3.1 安装状态模拟分析 | 第43-45页 |
4.3.2 工作压力下的模拟分析 | 第45-48页 |
4.4 不同参数对O形密封圈性能的影响 | 第48-53页 |
4.4.1 工作压力对O形密封圈性能的影响 | 第48-51页 |
4.4.2 初始压缩率对O形密封圈性能的影响 | 第51-53页 |
4.4.3 小结 | 第53页 |
4.5 本章小结 | 第53-54页 |
第5章 唇形密封圈的有限元分析及优化 | 第54-80页 |
5.1 有限元模型的建立 | 第54-55页 |
5.2 边界条件与载荷步 | 第55页 |
5.3 计算结果及分析 | 第55-61页 |
5.3.1 安装状态模拟分析 | 第55-57页 |
5.3.2 工作压力下的模拟分析 | 第57-61页 |
5.4 不同参数对唇形密封圈性能的影响 | 第61-72页 |
5.4.1 工作压力对唇形密封圈性能的影响 | 第61-65页 |
5.4.2 初始压缩量对唇形密封圈性能的影响 | 第65-67页 |
5.4.3 根部厚度对唇形密封圈性能的影响 | 第67-70页 |
5.4.4 内外行程时唇形密封圈表面摩擦应力的分布 | 第70-71页 |
5.4.5 小结 | 第71-72页 |
5.5 唇形密封圈的结构优化 | 第72-77页 |
5.5.1 优化的基本概念 | 第72页 |
5.5.2 唇形密封圈的优化目标 | 第72-73页 |
5.5.3 优化步骤及结果分析 | 第73-75页 |
5.5.4 优化前后对比 | 第75-77页 |
5.6 优化效果验证 | 第77-79页 |
5.7 本章小结 | 第79-80页 |
结论 | 第80-82页 |
参考文献 | 第82-86页 |
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第86-87页 |
致谢 | 第87-88页 |
作者简介 | 第88页 |