摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第16-33页 |
1.1 课题背景及研究的目的和意义 | 第16-17页 |
1.2 仿生界面油水分离材料的研究进展 | 第17-32页 |
1.2.1 自然界中超疏水现象的启示 | 第17-18页 |
1.2.2 浸润性能的基本理论 | 第18-21页 |
1.2.3 超疏水-超亲油油水分离材料的研究 | 第21-27页 |
1.2.4 超亲水-超疏油油水分离材料的研究 | 第27-29页 |
1.2.5 智能型油水分离材料的研究 | 第29-32页 |
1.3 本论文的主要研究内容 | 第32-33页 |
第2章 超疏水复合材料的制备与研究方法 | 第33-42页 |
2.1 实验材料 | 第33-34页 |
2.2 实验仪器与设备 | 第34-35页 |
2.3 超疏水PU/Cu复合材料的制备 | 第35-37页 |
2.4 超疏水PU/聚硅氧烷复合材料的制备 | 第37页 |
2.5 超疏水PU/Fe_3O_4复合材料的仿生制备 | 第37-38页 |
2.5.1 Fe_3O_4颗粒的制备 | 第37页 |
2.5.2 复合材料的仿生制备 | 第37-38页 |
2.6 材料的测试与表征 | 第38-42页 |
2.6.1 扫描电子显微镜(SEM)测试 | 第38页 |
2.6.2 三维轮廓形貌测试 | 第38页 |
2.6.3 X射线衍射(XRD)测试 | 第38页 |
2.6.4 X射线光电子能谱(XPS)分析测试 | 第38-39页 |
2.6.5 傅里叶变化红外光谱(FT-IR)测试 | 第39页 |
2.6.6 Zeta电位测试 | 第39页 |
2.6.7 循环应力-应变曲线测试 | 第39页 |
2.6.8 紫外吸收光谱(UV-Vis spectra)测试 | 第39页 |
2.6.9 高效液相色谱-质谱测试 | 第39页 |
2.6.10 气相色谱-质谱联用测试 | 第39-40页 |
2.6.11 静态接触角测试 | 第40页 |
2.6.12 滞后角测试 | 第40页 |
2.6.13 油水分离和油品回收实验 | 第40页 |
2.6.14 吸油能力测试 | 第40-42页 |
第3章 超疏水PU/Cu复合材料的性能研究 | 第42-61页 |
3.1 引言 | 第42页 |
3.2 超疏水PU/Cu复合材料的表面形貌与表面成分分析 | 第42-46页 |
3.2.1 复合材料的表面形貌 | 第42-44页 |
3.2.2 复合材料的表面成分分析 | 第44-46页 |
3.3 制备工艺对超疏水PU/Cu复合材料的影响 | 第46-50页 |
3.3.1 海绵孔径对复合材料浸润性能的影响 | 第46-48页 |
3.3.2 化学镀铜时间对复合材料的表面形貌和疏水性能的影响 | 第48-49页 |
3.3.3 化学镀铜温度对复合材料的疏水性能的影响 | 第49-50页 |
3.4 超疏水PU/Cu复合材料的特殊浸润性能研究 | 第50-56页 |
3.4.1 复合材料的特殊浸润性能 | 第50-52页 |
3.4.2 特殊浸润性能的分析 | 第52-54页 |
3.4.3 不同pH值和NaCl溶液对复合材料疏水性能的影响 | 第54-56页 |
3.5 超疏水PU/Cu复合材料的油水分离特性研究 | 第56-60页 |
3.5.1 复合材料的油水分离过程 | 第56页 |
3.5.2 复合材料对油水混合物的选择性能 | 第56-58页 |
3.5.3 复合材料的吸油能力测试 | 第58-60页 |
3.6 本章小结 | 第60-61页 |
第4章 耐用型超疏水PU/聚硅氧烷复合材料的性能研究 | 第61-85页 |
4.1 引言 | 第61页 |
4.2 PU/聚硅氧烷复合材料的表面形貌与表面成分分析 | 第61-64页 |
4.2.1 复合材料的表面形貌 | 第61-62页 |
4.2.2 复合材料的表面成分分析 | 第62-64页 |
4.3 制备工艺对PU/聚硅氧烷复合材料的影响 | 第64-73页 |
4.3.1 溶剂对复合材料的表面形貌和疏水性能的影响 | 第65-66页 |
4.3.2 氯硅烷种类对复合材料的疏水性能的影响 | 第66-68页 |
4.3.3 溶液浓度对复合材料的表面形貌和疏水性能的影响 | 第68-70页 |
4.3.4 环境湿度对复合材料的表面形貌和疏水性能的影响 | 第70-73页 |
4.4 PU/聚硅氧烷复合材料的特殊浸润性能研究 | 第73-78页 |
4.4.1 复合材料的特殊浸润性能 | 第73-75页 |
4.4.2 特殊浸润性能的分析 | 第75页 |
4.4.3 超声对复合材料疏水性能的影响 | 第75-77页 |
4.4.4 不同pH值溶液对复合材料疏水性能的影响 | 第77页 |
4.4.5 环境温度对复合材料疏水性能的影响 | 第77-78页 |
4.5 PU/聚硅氧烷复合材料的油水分离特性研究 | 第78-80页 |
4.5.1 复合材料的油水分离过程 | 第78-79页 |
4.5.2 复合材料对油水混合物的选择性能 | 第79页 |
4.5.3 复合材料的吸油能力测试 | 第79-80页 |
4.6 PU/聚硅氧烷复合材料的耐用性能研究 | 第80-83页 |
4.6.1 复合材料的循环应力-应变曲线测试 | 第80-81页 |
4.6.2 复合材料的耐用性测试 | 第81-83页 |
4.7 本章小结 | 第83-85页 |
第5章 仿生制备磁响应超疏水PU/Fe_3O_4复合材料的性能研究 | 第85-112页 |
5.1 引言 | 第85页 |
5.2 超疏水PU/Fe_3O_4复合材料的表面形貌与表面成分分析 | 第85-89页 |
5.2.1 Fe_3O_4颗粒的表面形貌与XRD表征 | 第85-86页 |
5.2.2 复合材料的表面形貌 | 第86-87页 |
5.2.3 复合材料的表面成分分析 | 第87-89页 |
5.3 制备工艺对超疏水PU/Fe_3O_4复合材料的影响 | 第89-96页 |
5.3.1 溶液的pH值对复合材料的表面形貌和疏水性能的影响 | 第89-93页 |
5.3.2 多巴胺对复合材料的表面形貌的影响 | 第93页 |
5.3.3 十二硫醇对复合材料的表面形貌的影响 | 第93-96页 |
5.4 超疏水PU/Fe_3O_4复合材料的特殊浸润性能研究 | 第96-100页 |
5.4.1 复合材料的特殊浸润性能 | 第96-97页 |
5.4.2 特殊浸润性能的分析 | 第97-98页 |
5.4.3 不同pH值溶液和环境温度对复合材料疏水性能的影响 | 第98-100页 |
5.5 复合材料表面的超疏水特性形成机理 | 第100-106页 |
5.5.1 多巴胺修饰Fe_3O_4颗粒的分析 | 第100-102页 |
5.5.2 pH1的多巴胺溶液的质谱分析 | 第102-103页 |
5.5.3 添加十二硫醇的多巴胺溶液的质谱分析 | 第103-105页 |
5.5.4 复合材料表面的超疏水特性反应机理 | 第105-106页 |
5.6 超疏水PU/Fe_3O_4复合材料的油水分离特性研究 | 第106-110页 |
5.6.1 复合材料的磁场驱动油水分离过程 | 第106-107页 |
5.6.2 复合材料对油水混合物的选择性能 | 第107-108页 |
5.6.3 复合材料的吸油能力测试 | 第108-109页 |
5.6.4 复合材料的耐用性能测试 | 第109-110页 |
5.7 本章小结 | 第110-112页 |
结论 | 第112-114页 |
参考文献 | 第114-127页 |
攻读博士学位期间发表的论文及其它成果 | 第127-129页 |
致谢 | 第129-130页 |
个人简历 | 第130页 |