| 中文摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 第一章 文献综述 | 第9-34页 |
| 1.1 CO_2分离膜及其气体传质机理 | 第9-21页 |
| 1.1.1 无机多孔膜及其气体传递机理 | 第9-11页 |
| 1.1.2 普通高分子膜及其气体传递机理 | 第11-14页 |
| 1.1.3 促进传递膜及其气体传递机理 | 第14-21页 |
| 1.2 气体分离膜过程模拟 | 第21-29页 |
| 1.2.1 计算模型 | 第21-24页 |
| 1.2.2 膜分离过程操作方式 | 第24-25页 |
| 1.2.3 CO_2分离膜过程模拟研究 | 第25-29页 |
| 1.3 本文研究领域发展趋势 | 第29-31页 |
| 1.4 本文主要工作内容 | 第31-34页 |
| 第二章 膜传质机理及过程模拟研究的实验基础 | 第34-49页 |
| 2.1 PVm-PIP/PS 平板复合膜的制备及性能 | 第34-42页 |
| 2.1.1 制备过程 | 第34-35页 |
| 2.1.2 物理化学特性表征手段 | 第35-37页 |
| 2.1.3 膜性能测试装置及计算方法 | 第37-39页 |
| 2.1.4 PVm-PIP/PS 平板复合膜物理化学特性表征结果 | 第39-40页 |
| 2.1.5 PVm-PIP/PS 平板复合膜的渗透选择性能 | 第40-42页 |
| 2.2 PVAm-PVA/PVC 中空纤维膜和膜组件的制备及性能 | 第42-46页 |
| 2.2.1 PVAm-PVA/PVC 中空纤维膜的制备过程 | 第43-44页 |
| 2.2.2 PVAm-PVA/PVC 中空纤维膜的渗透选择性能 | 第44页 |
| 2.2.3 工业级中空纤维膜组件的制备 | 第44-46页 |
| 2.3 用于膜过程模拟研究的实验数据 | 第46-48页 |
| 2.3.1 捕集CO_2过程模拟研究所用实验数据 | 第46-47页 |
| 2.3.2 沼气净化脱碳过程模拟研究所用实验数据 | 第47-48页 |
| 2.4 本章小结 | 第48-49页 |
| 第三章 以胺基为载体促进传递膜的气体反应/传质机理研究 | 第49-66页 |
| 3.1 不同气体渗透速率表达式的推导 | 第49-56页 |
| 3.1.1 基于最简单反应形式的气体渗透速率表达式推导 | 第49-52页 |
| 3.1.2 基于无水参与胺基与CO_2反应的气体渗透速率表达式推导 | 第52-54页 |
| 3.1.3 基于有水参与胺基与CO_2反应的气体渗透速率表达式推导 | 第54-56页 |
| 3.2 基于不同气体渗透速率表达式的实验数据拟合结果对比 | 第56-61页 |
| 3.3 促进传递膜CO_2渗透速率预测结果与实验结果对比 | 第61-65页 |
| 3.3.1 支撑液膜CO_2渗透速率预测结果与实验结果对比 | 第61-63页 |
| 3.3.2 固定载体膜CO_2渗透速率预测结果与实验结果对比 | 第63-65页 |
| 3.4 本章小结 | 第65-66页 |
| 第四章 捕集二氧化碳过程模拟与分析 | 第66-98页 |
| 4.1 膜过程计算公式 | 第66-74页 |
| 4.1.1 微分模型计算公式 | 第66-68页 |
| 4.1.2 二级过程计算公式 | 第68-70页 |
| 4.1.3 二段过程计算公式 | 第70-73页 |
| 4.1.4 膜过程能耗和成本计算公式 | 第73-74页 |
| 4.2 燃烧尾气捕集CO2过程模拟 | 第74-89页 |
| 4.2.1 一级一段过程 | 第75-77页 |
| 4.2.2 进料侧压缩操作的二级过程 | 第77-80页 |
| 4.2.3 渗透侧抽真空操作的二级过程 | 第80-85页 |
| 4.2.4 第二级过程中膜性能对分离效果的影响 | 第85-88页 |
| 4.2.5 处理量对总单位成本的影响 | 第88-89页 |
| 4.3 工业废气中捕集CO2的膜过程 | 第89-92页 |
| 4.3.1 一级一段过程 | 第89-91页 |
| 4.3.2 二级过程 | 第91-92页 |
| 4.4 进料气CO_2浓度对二级过程分离效果的影响 | 第92-96页 |
| 4.5 本章小结 | 第96-98页 |
| 第五章 沼气脱碳净化过程模拟与分析 | 第98-130页 |
| 5.1 CO_2/CH4分离膜及压力操作方式 | 第98-99页 |
| 5.2 一级一段过程 | 第99-103页 |
| 5.2.1 一级一段过程的CH_4纯度和回收率 | 第99-101页 |
| 5.2.2 一级一段过程成本 | 第101-103页 |
| 5.3 二级过程 | 第103-119页 |
| 5.3.1 二级过程的CH_4回收率 | 第103-106页 |
| 5.3.2 二级过程膜面积 | 第106-108页 |
| 5.3.3 二级过程成本 | 第108-110页 |
| 5.3.4 二级过程渗透气CO_2浓度 | 第110-112页 |
| 5.3.5 处理量对成本的影响 | 第112-113页 |
| 5.3.6 进料气CO_2浓度对分离效果的影响 | 第113-119页 |
| 5.4 二段过程 | 第119-127页 |
| 5.4.1 二段过程的CH_4回收率 | 第120-121页 |
| 5.4.2 二段过程渗透气CO_2浓度 | 第121页 |
| 5.4.3 二段过程膜面积 | 第121-122页 |
| 5.4.4 二段过程成本 | 第122-123页 |
| 5.4.5 二段过程在实际过程中的应用 | 第123-127页 |
| 5.5 三种分离过程比较 | 第127-128页 |
| 5.6 本章小结 | 第128-130页 |
| 第六章 脱碳提纯氢气过程模拟与分析 | 第130-147页 |
| 6.1 用于脱碳提纯氢气过程的分离膜及压力操作方式 | 第130-131页 |
| 6.2 使用H_2优先渗透膜和CO_2优先渗透膜的分离效果比较 | 第131-138页 |
| 6.2.1 一级一段过程 | 第131-134页 |
| 6.2.2 二级过程 | 第134-138页 |
| 6.3 使用CO_2优先渗透膜的一级一段过程 | 第138-142页 |
| 6.3.1 H_2回收率 | 第138-140页 |
| 6.3.2 过程成本 | 第140-142页 |
| 6.4 使用CO_2优先渗透膜的二级过程 | 第142-144页 |
| 6.5 使用CO_2优先渗透膜的二段过程 | 第144-146页 |
| 6.6 本章小结 | 第146-147页 |
| 第七章 结论与展望 | 第147-150页 |
| 7.1 本文主要结论 | 第147-149页 |
| 7.2 创新点 | 第149页 |
| 7.3 展望 | 第149-150页 |
| 符号说明 | 第150-154页 |
| 参考文献 | 第154-165页 |
| 发表论文和参加科研情况说明 | 第165-167页 |
| 致谢 | 第167页 |
