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钼基合金高温抗氧化涂层的制备及其性能研究

摘要第4-7页
Abstract第7-9页
目录第10-14页
第一章 绪论第14-30页
    1.1 引言第14-15页
    1.2 钼基高温抗氧化涂层的性能要求第15页
    1.3 钼基高温抗氧化涂层的研究现状第15-23页
        1.3.1 涂层体系第15-18页
            1.3.1.1 耐热合金涂层第16-17页
            1.3.1.2 氧化物涂层第17页
            1.3.1.3 铝化物涂层第17-18页
            1.3.1.4 硅化物涂层第18页
        1.3.2 涂层结构第18-20页
            1.3.2.1 单一涂层第18-19页
            1.3.2.2 改善的硅化物涂层第19-20页
            1.3.2.3 复合涂层第20页
        1.3.3 涂层的制备工艺第20-23页
            1.3.3.1 化学气相沉积法(CVD法)第20-21页
            1.3.3.2 包埋法第21-22页
            1.3.3.3 料浆法第22页
            1.3.3.4 熔盐法第22-23页
            1.3.3.5 等离子喷涂法第23页
    1.4 二硅化钼基涂层第23-28页
        1.4.1 二硅化钼概述第23-24页
        1.4.2 二硅化钼的氧化性能第24-25页
        1.4.3 二硅化钼涂层的制备方法第25页
        1.4.4 二硅化钼作为涂层材料应用的限制第25-27页
        1.4.5 硼化钼层第27-28页
    1.5 本文研究思路和主要研究内容第28-30页
第二章 实验方案与方法第30-37页
    2.1 实验材料第30-31页
    2.2 实验仪器第31-32页
    2.3 制备方法第32-34页
        2.3.1 大气等离子喷涂法第32-33页
        2.3.2 原位化学气相沉积法第33-34页
    2.4 样品表征第34-37页
        2.4.1 形貌结构和成分表征第34-35页
        2.4.2 性能表征第35-37页
第三章 大气等离子喷涂制备二硅化钼涂层第37-58页
    3.1 引言第37页
    3.2 实验过程第37-38页
        3.2.1 基体材料的准备第37页
        3.2.2 大气等离子喷涂粉末的制备第37-38页
            3.2.2.1 自蔓延高温合成二硅化钼粉末第37-38页
            3.2.2.2 团聚二硅化钼粉末的制备第38页
        3.2.3 大气等离子喷涂制备二硅化钼涂层第38页
    3.3 自蔓延高温合成二硅化钼粉末特性第38-39页
    3.4 团聚球形二硅化钼粉末的制备第39-44页
        3.4.1 料浆的制备第39-40页
        3.4.2 雾化造粒原理第40页
        3.4.3 雾化造粒后二硅化钼粉末的特性第40-42页
        3.4.4 热处理后的团聚二硅化钼粉末第42-44页
    3.5 二硅化钼涂层的制备第44-56页
        3.5.1 喷涂工艺参数对二硅化钼涂层组织和结构的影响第44-48页
        3.5.2 喷涂工艺对二硅化钼涂层性能的影响第48-53页
        3.5.3 关键等离子喷涂参数(CPSP)对涂层结合强度的影响第53-54页
        3.5.4 调整喷涂工艺后二硅化钼涂层的特性第54-56页
    3.6 二硅化钼涂层的抗氧化性能第56-57页
    3.7 本章小结第57-58页
第四章 原位化学气相沉积法制备硼化钼涂层第58-73页
    4.1 引言第58页
    4.2 实验过程第58-60页
        4.2.1 基体材料的准备第58页
        4.2.2 硼化钼涂层的制备第58-60页
    4.3 原位化学气相沉积法制备硼化钼涂层第60-65页
        4.3.1 不同工艺条件对MoB涂层相组成的影响第60-63页
        4.3.2 不同工艺条件下制备的MoB涂层的组织形貌第63-65页
    4.4 硼化钼涂层的成长动力学研究第65-68页
        4.4.1 活化剂的含量对硼化钼层成长的影响规律第65-66页
        4.4.2 沉积时间对硼化钼层成长的影响规律第66页
        4.4.3 沉积温度对硼化钼层成长的影响规律第66-67页
        4.4.4 硼的含量对硼化钼层成长的影响规律第67-68页
    4.5 硼化钼涂层的性能第68-72页
        4.5.1 力学性能第68-69页
        4.5.2 氧化性能第69-72页
            4.5.2.1 氧化动力学研究第69-71页
            4.5.2.2 氧化后硼化钼涂层表面和截面的形貌与组成第71-72页
    4.6 本章小结第72-73页
第五章 原位化学气相沉积法制备二硅化钼/硼化钼复合涂层第73-97页
    5.1 引言第73-74页
    5.2 实验方法第74-76页
        5.2.1 基体的准备第74页
        5.2.2 MoSi_2涂层的制备第74-75页
        5.2.3 MoSi_2/MoB复合涂层的制备第75-76页
    5.3 二硅化钼涂层第76-80页
    5.4 二硅化钼/硼化钼复合涂层第80-84页
    5.5 二硅化钼涂层成长的动力学研究第84-93页
        5.5.1 二硅化钼涂层的成长模型第84-90页
            5.5.1.1 气相扩散控制过程第86-89页
            5.5.1.2 固态扩散控制过程第89-90页
        5.5.2 沉积工艺条件与二硅化钼涂层成长速率之间的关系第90-93页
            5.5.2.1 沉积时间对二硅化钼涂层成长的影响规律第90-91页
            5.5.2.2 沉积温度对二硅化钼涂层成长的影响规律第91-92页
            5.5.2.3 硅的含量对二硅化钼涂层成长的影响规律第92-93页
    5.6 二硅化钼/硼化钼复合涂层成长的动力学研究第93-95页
        5.6.1 沉积工艺条件与二硅化钼涂层成长速率之间的关系第93-95页
            5.6.1.1 沉积时间对在硼化钼层上制备的二硅化钼涂层成长的影响规律第93-94页
            5.6.1.2 沉积温度对在硼化钼层上制备的二硅化钼涂层成长的影响规律第94-95页
    5.7 二硅化钼/硼化钼复合涂层的力学性能第95页
    5.8 本章小结第95-97页
第六章 二硅化钼/硼化钼复合涂层的氧化性能和涂层中硅元素扩散第97-116页
    6.1 引言第97-98页
    6.2 实验方法第98-99页
        6.2.1 基体的准备第98-99页
        6.2.2 二硅化钼涂层和二硅化钼/硼化钼复合涂层的制备第99页
    6.3 二硅化钼/硼化钼复合涂层的氧化性能研究第99-111页
        6.3.1 氧化动力学研究第99-102页
        6.3.2 氧化产物分析第102-104页
        6.3.3 氧化后二硅化钼单层和二硅化钼/硼化钼复合涂层的截面形貌与组成第104-111页
    6.4 涂层中硅元素的扩散第111-114页
        6.4.1 中间硅化物的成长机制第111-112页
        6.4.2 中间硅化物的成长速率第112-114页
    6.5 本章小结第114-116页
第七章 结论与展望第116-119页
    7.1 结论第116-118页
    7.2 主要创新点第118页
    7.3 展望第118-119页
参考文献第119-134页
攻读博士学位期间主要研究成果第134-136页
    一、攻读博士学位期间发表的论文第134页
    二、与他人的合作第134-135页
    三、攻读博士期间所获奖励第135-136页
致谢第136页

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