| 摘要 | 第3-4页 |
| abstract | 第4-5页 |
| 第一章 绪论 | 第9-17页 |
| 1.1 研究背景 | 第9-10页 |
| 1.2 国内外发展研究现状 | 第10-12页 |
| 1.2.1 国外的发展现状 | 第10页 |
| 1.2.2 国外的研究现状 | 第10-11页 |
| 1.2.3 国内的发展现状 | 第11-12页 |
| 1.2.4 国内的研究现状 | 第12页 |
| 1.3 存在的问题和隐患 | 第12-13页 |
| 1.3.1 建设存在的问题 | 第12-13页 |
| 1.3.2 实际存在的隐患 | 第13页 |
| 1.4 研究的必要性 | 第13-15页 |
| 1.4.1 通风系统的组成 | 第13-14页 |
| 1.4.2 通风系统的运行工况 | 第14页 |
| 1.4.3 研究通风系统的必要性 | 第14-15页 |
| 1.5 研究内容 | 第15-16页 |
| 1.6 本章小结 | 第16-17页 |
| 第二章 综合管廊火灾分析及电缆材料介绍 | 第17-23页 |
| 2.1 综合管廊电缆火灾发生的原因 | 第17-18页 |
| 2.1.1 电缆自身故障引起的火灾事故 | 第17页 |
| 2.1.2 外界因素引起的电缆舱火灾事故 | 第17-18页 |
| 2.2 电缆火灾的危险性 | 第18-20页 |
| 2.2.1 热危险性 | 第18页 |
| 2.2.2 烟气危险性 | 第18-20页 |
| 2.3 电缆材料概述 | 第20-22页 |
| 2.3.1 聚氯乙烯 | 第20-21页 |
| 2.3.2 聚乙烯 | 第21页 |
| 2.3.3 低密度聚乙烯 | 第21-22页 |
| 2.4 本章小结 | 第22-23页 |
| 第三章 火灾动态仿真模拟软件简介 | 第23-29页 |
| 3.1 火灾烟气运动模型 | 第23页 |
| 3.2 软件概述 | 第23-25页 |
| 3.3 基本理论 | 第25-27页 |
| 3.3.1 控制方程 | 第25页 |
| 3.3.2 数值模型 | 第25-27页 |
| 3.4 本章小结 | 第27-29页 |
| 第四章 综合管廊电缆舱火灾模拟 | 第29-43页 |
| 4.1 电缆舱基本参数确立 | 第29页 |
| 4.2 电缆设置 | 第29页 |
| 4.3 火源设置 | 第29-31页 |
| 4.4 火灾报警及自动灭火系统设计 | 第31-32页 |
| 4.5 通风系统设计 | 第32-36页 |
| 4.5.1 通风系统介绍 | 第32-33页 |
| 4.5.2 通风量计算 | 第33-35页 |
| 4.5.3 风机选取以及百叶风口面积的计算 | 第35-36页 |
| 4.6 实验工况设计 | 第36-40页 |
| 4.6.1 通风口风速及面积计算 | 第36页 |
| 4.6.2 进排风亭的平面示意图 | 第36-37页 |
| 4.6.3 确定实验工况 | 第37-40页 |
| 4.7 网格无关性验证及单元尺寸确定 | 第40-42页 |
| 4.8 本章小结 | 第42-43页 |
| 第五章 数值模拟结果与分析 | 第43-63页 |
| 5.1 实验工况1的模拟结果与分析 | 第43-50页 |
| 5.1.1 热释放速率(HRR)分析 | 第43页 |
| 5.1.2 火势发展 | 第43-46页 |
| 5.1.3 烟气及能见度分析 | 第46-48页 |
| 5.1.4 CO浓度变化 | 第48-50页 |
| 5.1.5 温度变化 | 第50页 |
| 5.2 实验工况2~11模拟结果分析 | 第50-56页 |
| 5.2.1 实验工况2~8的排烟情况 | 第50-52页 |
| 5.2.2 实验工况2~8的CO浓度变化 | 第52-54页 |
| 5.2.3 实验工况2、9、10、11的排烟情况 | 第54-55页 |
| 5.2.4 实验工况2、9、10、11的CO浓度变化 | 第55-56页 |
| 5.3 实验工况12~21模拟结果分析 | 第56-61页 |
| 5.3.1 实验工况12~18的排烟情况 | 第56-58页 |
| 5.3.2 实验工况12~18的CO浓度变化 | 第58-59页 |
| 5.3.3 实验工况12、19、20、21的排烟情况 | 第59-61页 |
| 5.3.4 实验工况12、19、20、21的CO浓度变化 | 第61页 |
| 5.4 本章小结 | 第61-63页 |
| 第六章 结论与展望 | 第63-65页 |
| 6.1 结论 | 第63-64页 |
| 6.2 展望与不足 | 第64-65页 |
| 致谢 | 第65-67页 |
| 参考文献 | 第67-69页 |
