摘要 | 第3-4页 |
Abstract | 第4-5页 |
引言 | 第9-10页 |
1 文献综述 | 第10-26页 |
1.1 金属耐磨材料的发展状况 | 第10-16页 |
1.1.1 耐磨铸铁的发展历史 | 第10-14页 |
1.1.2 耐磨钢的发展状况 | 第14-16页 |
1.2 材料磨损的原理 | 第16-20页 |
1.2.1 概述 | 第16-18页 |
1.2.2 磨料磨损 | 第18-19页 |
1.2.3 影响磨料磨损的因素 | 第19-20页 |
1.2.4 耐磨材料的技术要求 | 第20页 |
1.3 合金元素及热处理工艺对低合金耐磨钢性能的影响 | 第20-25页 |
1.3.1 合金元素对低合金耐磨钢性能的影响 | 第20-22页 |
1.3.2 热处理工艺对低合金耐磨钢性能的影响 | 第22-25页 |
1.4 本课题的研究的目的和意义 | 第25-26页 |
2 研究内容及过程 | 第26-30页 |
2.1 低合金耐磨试验钢化学成分的设计依据 | 第26-27页 |
2.2 试验钢种化学成分 | 第27-28页 |
2.3 试验钢的冶炼及成分检测 | 第28页 |
2.4 试验钢的轧制 | 第28页 |
2.5 试验钢相变点的测定及热处理 | 第28-29页 |
2.6 试验钢的金相组织观察 | 第29页 |
2.7 试验钢的力学性能检测及分析 | 第29页 |
2.8 试验钢耐磨性能测试 | 第29-30页 |
3 合金元素对试验钢轧态组织和性能的影响 | 第30-36页 |
3.1 合金元素对试验钢轧制态显微组织的影响 | 第30-31页 |
3.2 合金元素对试验钢轧制态力学性能的影响 | 第31-34页 |
3.2.1 轧态试验钢的力学性能 | 第31-33页 |
3.2.2 轧态试验钢的低温冲击断口形貌 | 第33-34页 |
3.3 小结 | 第34-36页 |
4 淬火工艺对试验钢组织和力学性能的影响 | 第36-44页 |
4.1 试验钢的相变点 | 第36-38页 |
4.2 淬火保温时间对试验钢组织的影响 | 第38-39页 |
4.3 淬火加热温度对试验钢组织的影响 | 第39-42页 |
4.3.1 试验钢淬火后的显微组织 | 第39-41页 |
4.3.2 不同温度淬火相同温度回火对试验钢组织的影响 | 第41-42页 |
4.4 淬火温度对试验钢力学性能的影响 | 第42-43页 |
4.5 小结 | 第43-44页 |
5 不同的回火温度对试验钢组织和力学性能的影响 | 第44-49页 |
5.1 回火温度对试验钢组织的影响 | 第44-45页 |
5.2 回火温度对试验钢力学性能的影响 | 第45-46页 |
5.3 冲击断口形貌分析 | 第46-48页 |
5.4 小结 | 第48-49页 |
6 试验钢磨损性能的测试 | 第49-53页 |
6.1 试验钢磨损的评定方法 | 第49页 |
6.2 不同化学成分试验钢在轧制态下的磨损试验结果 | 第49-51页 |
6.2.1 4 种不同化学成分试验钢在轧制态下的磨损试验结果 | 第49-50页 |
6.2.2 4 种不同化学成分试验钢在轧制态下的磨损形貌分析 | 第50-51页 |
6.3 1 号试验钢在不同热处理工艺下的磨损试验结果 | 第51-53页 |
6.3.1 1 号试验钢在不同热处理工艺下的磨损试验结果 | 第51页 |
6.3.2 1 号试验钢在不同热处理工艺下的的磨损形貌分析 | 第51-53页 |
7 耐磨钢管的工业化试制 | 第53-59页 |
7.1 圆坯试制 | 第53-54页 |
7.2 无缝管试制 | 第54-59页 |
7.2.1 环形炉加热 | 第54-55页 |
7.2.2 形穿孔机 | 第55-56页 |
7.2.3 三辊 PQF 连轧机组 | 第56-57页 |
7.2.4 张力减径机组 | 第57页 |
7.2.5 热处理 | 第57-59页 |
结论 | 第59-60页 |
参考文献 | 第60-64页 |
在学研究成果 | 第64-65页 |
致谢 | 第65页 |