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QY25型汽车起重机结构强度分析与优化设计

摘要第4-5页
英文摘要第5页
1 绪论第8-12页
    1.1 汽车起重机概述第8页
    1.2 国内外汽车起重机的发展状况及趋势第8-10页
        1.2.1 国外汽车起重机的发展状况第8-9页
        1.2.2 国内汽车起重机的发展状况第9页
        1.2.3 国内外汽车起重机的发展趋势第9-10页
    1.3 课题研究的目的和意义第10-11页
    1.4 论文的主要工作第11-12页
2 有限元分析软件简介第12-15页
    2.1 CAE 与有限元法概述第12页
    2.2 有限元分析软件概述第12-15页
        2.2.1 ANSYS 的发展过程第13页
        2.2.2 ANSYS Workbench 简介第13-14页
        2.2.3 ANSYS Workbench 的功能第14-15页
3 汽车起重机结构与静力学计算第15-24页
    3.1 汽车起重机结构简介第15-16页
    3.2 吊臂的工作原理与结构形式第16-17页
    3.3 汽车起重机的载荷分析第17-19页
        3.3.1 计算工况第17页
        3.3.2 动载荷系数第17-18页
        3.3.3 风载荷第18-19页
    3.4 吊臂设计计算方法第19-20页
    3.5 吊臂刚度计算第20-23页
        3.5.1 变幅平面第20-21页
        3.5.2 回转平面第21-23页
    3.6 小结第23-24页
4 QY25 型汽车起重机结构有限元静力分析第24-38页
    4.1 结构静力分析方法第24页
    4.2 起重性能与计算工况第24-26页
    4.3 汽车起重机三维建模与网格划分第26-28页
    4.4 边界条件与载荷第28页
    4.5 求解与后处理第28-33页
        4.5.1 应力计算结果第28-31页
        4.5.2 位移计算结果第31-33页
    4.6 疲劳分析第33-36页
    4.7 结构改进第36-37页
    4.8 小结第37-38页
5 汽车起重机结构动力学分析第38-45页
    5.1 动力学分析基础第38页
    5.2 模态分析第38-40页
    5.3 谐响应分析第40-44页
        5.3.1 谐响应分析概述第40页
        5.3.2 谐响应分析结果第40-44页
    5.4 小结第44-45页
6 汽车起重机结构优化设计研究第45-57页
    6.1 优化设计的理论基础第45-46页
        6.1.1 优化设计简述及数学模型第45页
        6.1.2 优化设计的分析步骤第45-46页
    6.2 汽车起重机参数设定第46-47页
    6.3 吊臂优化设计第47-56页
        6.3.1 优化设计的流程第47-48页
        6.3.2 实验设计法第48-53页
        6.3.3 响应面的参数灵敏度结果第53-55页
        6.3.4 目标优化第55-56页
    6.4 小结第56-57页
结论第57-58页
致谢第58-59页
参考文献第59-61页
攻读学位期间的研究成果第61页

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