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非球面轨迹包络磨削加工机理研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-8页
目录第9-12页
CONTENTS第12-15页
第一章 绪论第15-33页
    1.1 课题研究背景及意义第15-19页
    1.2 非球面加工国内外研究现状第19-27页
        1.2.1 非球面的优点及应用第19-21页
        1.2.2 国内外非球面加工技术进展第21-27页
    1.3 非球面磨削常用砂轮及其修整方法第27-31页
        1.3.1 超硬磨料砂轮及其性能第27-28页
        1.3.2 金刚石砂轮及其性能第28-30页
        1.3.3 金刚石砂轮常用修整方法第30-31页
    1.4 课题主要研究内容第31-33页
第二章 非球面轨迹包络磨削加工原理第33-50页
    2.1 引言第33-34页
    2.2 非球面磨削加工方法第34-37页
    2.3 非球面轨迹包络磨削第37-44页
        2.3.1 轴对称回转非球面轨迹包络磨削第37-41页
        2.3.2 非轴对称非球面轨迹包络磨削第41-44页
    2.4 非球面轨迹包络磨削存在的问题第44-45页
    2.5 圆弧回转面砂轮及其修整第45-48页
    2.6 小结第48-50页
第三章 非球面轨迹包络磨削点运动特性研究第50-84页
    3.1 引言第50页
    3.2 轴对称非球面方程第50-51页
    3.3 轨迹包络磨削加工运动特性分析第51-65页
        3.3.1 磨削点的运动方程第51-52页
        3.3.2 任意曲线磨削点的速度第52-55页
        3.3.3 二次曲线磨削点的速度第55-57页
        3.3.4 二次曲线磨削点的速度分析第57-65页
    3.4 非球面轨迹包络磨削过程优化第65-82页
        3.4.1 轴对称非球面轨迹包络磨削过程优化第65-77页
        3.4.2 非轴对称非球面轨迹包络磨削过程优化第77-82页
    3.5 本章小结第82-84页
第四章 轨迹包络磨削加工误差分析第84-107页
    4.1 引言第84页
    4.2 轨迹包络磨削过程的加工误差第84-87页
        4.2.1 系统误差第84-86页
        4.2.2 随机误差第86-87页
    4.3 圆弧回转面盘形砂轮修整误差分析第87-98页
        4.3.1 砂轮修整的形状误差模型第87-90页
        4.3.2 砂轮修整形状误差分析第90-92页
        4.3.3 砂轮修整误差对曲面形状精度的影响第92-98页
    4.4 圆弧回转面盘形砂轮对刀误差分析第98-105页
        4.4.1 砂轮对刀误差模型第99-100页
        4.4.2 砂轮对刀误差对非球面形状精度的影响分析第100-105页
    4.5 本章小结第105-107页
第五章 影响非球面轨迹包络磨削加工精度因素分析第107-131页
    5.1 引言第107页
    5.2 非球面轨迹包络磨削加工中磨削力特性分析第107-114页
        5.2.1 轴对称非球面轨迹包络磨削接触弧长第107-109页
        5.2.2 非轴对称非球面轨迹包络磨削接触弧长第109-110页
        5.2.3 非球面轨迹包络磨削加工中磨削力测量实验第110-114页
    5.3 砂轮磨损的影响第114-117页
    5.4 非球面加工中表面粗糙度的影响因素第117-127页
        5.4.1 轨迹包络磨削加工的进给残留高度计算数学模型第117-125页
        5.4.2 进给速度对非球面表面粗糙度的影响第125-127页
    5.5 非球面加工精度控制途径第127-129页
        5.5.1 轴对称非球面加工精度控制第127-129页
        5.5.2 非轴对称非球面加工精度控制途径第129页
    5.6 小结第129-131页
结论与展望第131-134页
参考文献第134-142页
攻读学位期间发表的论文第142-144页
致谢第144页

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