摘要 | 第4-6页 |
ABSTRACT | 第6-8页 |
目录 | 第9-12页 |
CONTENTS | 第12-15页 |
第一章 绪论 | 第15-33页 |
1.1 课题研究背景及意义 | 第15-19页 |
1.2 非球面加工国内外研究现状 | 第19-27页 |
1.2.1 非球面的优点及应用 | 第19-21页 |
1.2.2 国内外非球面加工技术进展 | 第21-27页 |
1.3 非球面磨削常用砂轮及其修整方法 | 第27-31页 |
1.3.1 超硬磨料砂轮及其性能 | 第27-28页 |
1.3.2 金刚石砂轮及其性能 | 第28-30页 |
1.3.3 金刚石砂轮常用修整方法 | 第30-31页 |
1.4 课题主要研究内容 | 第31-33页 |
第二章 非球面轨迹包络磨削加工原理 | 第33-50页 |
2.1 引言 | 第33-34页 |
2.2 非球面磨削加工方法 | 第34-37页 |
2.3 非球面轨迹包络磨削 | 第37-44页 |
2.3.1 轴对称回转非球面轨迹包络磨削 | 第37-41页 |
2.3.2 非轴对称非球面轨迹包络磨削 | 第41-44页 |
2.4 非球面轨迹包络磨削存在的问题 | 第44-45页 |
2.5 圆弧回转面砂轮及其修整 | 第45-48页 |
2.6 小结 | 第48-50页 |
第三章 非球面轨迹包络磨削点运动特性研究 | 第50-84页 |
3.1 引言 | 第50页 |
3.2 轴对称非球面方程 | 第50-51页 |
3.3 轨迹包络磨削加工运动特性分析 | 第51-65页 |
3.3.1 磨削点的运动方程 | 第51-52页 |
3.3.2 任意曲线磨削点的速度 | 第52-55页 |
3.3.3 二次曲线磨削点的速度 | 第55-57页 |
3.3.4 二次曲线磨削点的速度分析 | 第57-65页 |
3.4 非球面轨迹包络磨削过程优化 | 第65-82页 |
3.4.1 轴对称非球面轨迹包络磨削过程优化 | 第65-77页 |
3.4.2 非轴对称非球面轨迹包络磨削过程优化 | 第77-82页 |
3.5 本章小结 | 第82-84页 |
第四章 轨迹包络磨削加工误差分析 | 第84-107页 |
4.1 引言 | 第84页 |
4.2 轨迹包络磨削过程的加工误差 | 第84-87页 |
4.2.1 系统误差 | 第84-86页 |
4.2.2 随机误差 | 第86-87页 |
4.3 圆弧回转面盘形砂轮修整误差分析 | 第87-98页 |
4.3.1 砂轮修整的形状误差模型 | 第87-90页 |
4.3.2 砂轮修整形状误差分析 | 第90-92页 |
4.3.3 砂轮修整误差对曲面形状精度的影响 | 第92-98页 |
4.4 圆弧回转面盘形砂轮对刀误差分析 | 第98-105页 |
4.4.1 砂轮对刀误差模型 | 第99-100页 |
4.4.2 砂轮对刀误差对非球面形状精度的影响分析 | 第100-105页 |
4.5 本章小结 | 第105-107页 |
第五章 影响非球面轨迹包络磨削加工精度因素分析 | 第107-131页 |
5.1 引言 | 第107页 |
5.2 非球面轨迹包络磨削加工中磨削力特性分析 | 第107-114页 |
5.2.1 轴对称非球面轨迹包络磨削接触弧长 | 第107-109页 |
5.2.2 非轴对称非球面轨迹包络磨削接触弧长 | 第109-110页 |
5.2.3 非球面轨迹包络磨削加工中磨削力测量实验 | 第110-114页 |
5.3 砂轮磨损的影响 | 第114-117页 |
5.4 非球面加工中表面粗糙度的影响因素 | 第117-127页 |
5.4.1 轨迹包络磨削加工的进给残留高度计算数学模型 | 第117-125页 |
5.4.2 进给速度对非球面表面粗糙度的影响 | 第125-127页 |
5.5 非球面加工精度控制途径 | 第127-129页 |
5.5.1 轴对称非球面加工精度控制 | 第127-129页 |
5.5.2 非轴对称非球面加工精度控制途径 | 第129页 |
5.6 小结 | 第129-131页 |
结论与展望 | 第131-134页 |
参考文献 | 第134-142页 |
攻读学位期间发表的论文 | 第142-144页 |
致谢 | 第144页 |