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不锈钢金属粉末零部件烧结过程的热力耦合有限元分析

摘要第1-7页
Abstract第7-11页
第1章 绪论第11-21页
   ·课题的研究背景及意义第11-14页
   ·烧结理论及模拟过程的研究现状第14-19页
     ·烧结理论研究的三次飞跃第14-15页
     ·烧结过程模拟的研究现状第15-16页
     ·烧结设备的现状与发展目标第16-19页
   ·论文选题及主要工作第19-21页
第2章 粉末烧结的热力学机理第21-26页
   ·烧结的热力学解释第21-22页
   ·烧结的基本过程第22-24页
   ·烧结扩散的基本条件第24-25页
   ·烧结扩散的物质迁移第25-26页
第3章 UMAT子程序及烧结本构模型第26-33页
   ·UMAT用户材料子程序概况与接口第26-28页
   ·本构关系及烧结模型第28-30页
     ·本构关系第28-29页
     ·粘度模量第29-30页
     ·烧结应力第30页
   ·控制方程第30-32页
     ·动量守恒第30-31页
     ·能量守恒第31页
     ·质量守恒第31-32页
   ·本章小结第32-33页
第4章 拉伸试件烧结过程数值模拟第33-49页
   ·有限元模拟总述第33-37页
     ·原料说明第33-34页
     ·计算模型规划第34-35页
     ·数值模拟假设第35页
     ·前处理及加载计算第35-37页
   ·有限元模型及模拟方案第37-38页
   ·烧结温度对试件性能的影响第38-43页
     ·烧结温度对烧结应力的影响第38-39页
     ·烧结温度对相对密度的影响第39-41页
     ·烧结温度对伸长率的影响第41-43页
   ·保温时间对试件性能的影响第43-48页
     ·保温时间对烧结应力的影响第43-45页
     ·保温时间对相对密度的影响第45-47页
     ·保温时间对伸长率的影响第47-48页
   ·本章小节第48-49页
第五章 17-4PH复杂烧结件及金属蜂窝载体试件的数值模拟第49-67页
   ·模拟总述及UMAT变量说明第49-50页
   ·复杂形状烧结试件数值模拟结果分析第50-54页
     ·烧结前后收缩变形对比第50-51页
     ·烧结应力变化曲线第51-52页
     ·相对密度变化曲线第52-54页
     ·伸长率变化曲线第54页
   ·复杂形状烧结件的试验数据验证第54-60页
     ·模拟结果与前人文献结果对比第54-58页
     ·模拟结果与工厂试验数据对比第58-60页
   ·金属蜂窝载体烧结件的数值模拟分析第60-65页
     ·金属蜂窝载体简介第60页
     ·金属蜂窝载体烧结过程分析第60-65页
   ·结论第65-67页
致谢第67-68页
参考文献第68-72页
攻读硕士学位期间发表的论文及参加的科研项目第72-73页

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