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再制造项目的计划与运营方法研究

中文摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
第一章 绪论第8-15页
    1.1 再制造的概念第8-10页
        1.1.1 “再制造”的定义第8-9页
        1.1.2 “再制造”的基本步骤第9-10页
    1.2 再制造研究的主要内容第10-12页
    1.3 再制造研究的历史、现状和发展第12-13页
    1.4 本文研究的意义与内容第13-15页
        1.4.1 本文研究的目的和意义第13-14页
        1.4.2 本文研究的主要思路与内容第14-15页
第二章 再制造项目的可行性分析第15-20页
    2.1 决定再制造的因素第15-16页
    2.2 再制造业务的决策第16-20页
第三章 再制造项目的运营第20-24页
    3.1 再制造工厂的构成第20-21页
    3.2 再制造工厂的生产计划与控制第21-22页
    3.3 七个再制造的复杂特性第22-24页
第四章 再制造的逆向物流与库存管理第24-37页
    4.1 逆向物流第24-28页
        4.1.1 一般回收流程第24-25页
        4.1.2 回收管理系统第25-27页
        4.1.3 逆向物流网络第27-28页
    4.2 核心件返厂数量与时间的不确定性第28-33页
        4.2.1 核心件回收与替换部件数量的预估第28-31页
        4.2.2 旧产品回收预估模型第31-33页
    4.3 平衡回收与需求的关系第33-37页
        4.3.1 管理回收产品的必要性第33-34页
        4.3.2 库存控制策略第34-37页
第五章 再制造工序与车间控制第37-48页
    5.1 拆解的计划与控制第37-44页
        5.1.1 拆解的时序控制第37页
        5.1.2 管理拆解工作的意义第37-38页
        5.1.3 拆解工序的产生第38-44页
    5.2 再制造车间的不确定性第44-46页
        5.2.1 复原的不确定第44-45页
        5.2.2 工艺路线和时间的不确定第45-46页
    5.3 物料匹配的限制第46-48页
第六章 A 公司的精益化再制造项目第48-58页
    6.1 A 公司的再制造业务和运营模式第48-50页
    6.2 A 公司的再制造流程第50-51页
    6.3 精益化再制造在 A 公司第51-55页
    6.4 A 公司的再制造改善项目第55-58页
第七章 总结与展望第58-60页
参考文献第60-63页
附录第63-65页
致谢第65页

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