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水合物法分离催化裂化干气实验研究及水合反应器初探

摘要第3-4页
ABSTRACT第4-5页
引言第10-11页
第1章 文献综述第11-28页
    1.1 催化裂化干气分离技术研究进展第11-14页
        1.1.1 深冷分离技术第11页
        1.1.2 吸收分离技术第11-13页
        1.1.3 吸附分离技术第13页
        1.1.4 膜分离技术第13-14页
    1.2 水合物法分离催化裂化干气研究进展第14-21页
        1.2.1 水合物结构及性质第14-17页
        1.2.2 水合物气体分离技术简介第17-19页
        1.2.3 水合物法分离催化裂化干气研究现状第19-21页
    1.3 基于Fluent模拟的类孔板式水合反应器设计第21-27页
        1.3.1 Fluent软件简介第21页
        1.3.2 水合反应器简介第21-27页
        1.3.3 类孔板式反应器第27页
    1.4 论文研究背景与意义第27页
    1.5 论文研究内容第27-28页
第2章 表面活性剂体系下催化裂化干气水合物生成条件的测定第28-40页
    2.1 引言第28页
    2.2 实验部分第28-32页
        2.2.1 实验装置第28-29页
        2.2.2 实验所用气体及试剂第29-30页
        2.2.3 实验装置检验第30-31页
        2.2.4 实验方法及步骤第31-32页
    2.3 实验结果及分析第32-39页
        2.3.1 去离子水体系水合物生成条件实验第32-33页
        2.3.2 聚乙烯苯磺酸钠溶液体系水合物生成条件实验第33-35页
        2.3.3 木质素磺酸钠溶液体系水合物生成条件实验第35-36页
        2.3.4 异辛基葡糖苷溶液体系水合物生成条件实验第36-38页
        2.3.5 不同体系下水合物生成条件的比较第38-39页
    2.4 本章小结第39-40页
第3章 表面活性剂体系下气-液界面特性的研究第40-57页
    3.1 引言第40页
    3.2 实验部分第40-43页
        3.2.1 实验装置第40-41页
        3.2.2 实验所用气体及试剂第41页
        3.2.3 实验步骤第41-42页
        3.2.4 实验数据处理方法及误差分析第42-43页
    3.3 气-液界面张力测定结果及分析第43-55页
        3.3.1 乙烯/聚乙烯苯磺酸钠水溶液间界面张力第43-46页
        3.3.2 干气/聚乙烯苯磺酸钠水溶液间界面张力第46-47页
        3.3.3 乙烯/木质素磺酸钠水溶液间界面张力第47-49页
        3.3.4 干气/木质素磺酸钠水溶液间界面张力第49-51页
        3.3.5 乙烯/异辛基葡糖苷水溶液间界面张力第51-52页
        3.3.6 干气/异辛基葡糖苷水溶液间界面张力第52-54页
        3.3.7 不同体系下气-液界面张力的比较第54-55页
    3.4 本章小结第55-57页
第4章 乙烯水合物生成动力学实验研究第57-71页
    4.1 引言第57页
    4.2 实验部分第57-59页
        4.2.1 实验装置第57页
        4.2.2 实验所用气体及试剂第57页
        4.2.3 实验方法及步骤第57-58页
        4.2.4 实验数据处理方法及误差分析第58-59页
    4.3 实验结果及分析第59-69页
        4.3.1 聚乙烯苯磺酸钠体系下乙烯水合物生成动力学分析第59-61页
        4.3.2 木质素磺酸钠溶液体系下乙烯水合物生成动力学分析第61-64页
        4.3.3 异辛基葡糖苷溶液体系下乙烯水合物生成动力学分析第64-68页
        4.3.4 三种体系乙烯水合物生成动力学对比分析第68-69页
    4.4 本章小结第69-71页
第5章 催化裂化干气水合物生成动力学及分离实验研究第71-90页
    5.1 引言第71页
    5.2 实验部分第71-73页
        5.2.1 实验装置第71页
        5.2.2 实验所用气体及试剂第71页
        5.2.3 实验方法及步骤第71-72页
        5.2.4 实验数据处理方法及误差分析第72-73页
    5.3 催化裂化干气水合物生成动力学实验数据分析第73-77页
        5.3.1 异辛基葡糖苷溶液浓度对动力学实验的影响第73-74页
        5.3.2 温度对动力学实验的影响第74-75页
        5.3.3 压力对动力学实验的影响第75-76页
        5.3.4 初始气液比对动力学实验的影响第76-77页
    5.4 催化裂化干气水合物分离实验结果及分析第77-88页
        5.4.1 异辛基葡糖苷溶液浓度对分离效果的影响第77-80页
        5.4.2 温度对分离效果的影响第80-83页
        5.4.3 压力对动力学实验的影响第83-86页
        5.4.4 初始气液比对分离效果的影响第86-88页
    5.5 本章小结第88-90页
第6章 水合物法分离催化裂化干气模型计算及水合反应器设计第90-109页
    6.1 引言第90页
    6.2 水合物法分离催化裂化干气模型建立第90-100页
        6.2.1 生成机理及动力学模型建立第90-94页
        6.2.2 水合物分离模型计算方法——微元法第94-98页
        6.2.3 模型计算步骤及框图第98-100页
    6.3 微元法模型计算结果及分析第100-103页
        6.3.1 模型参数的拟合第100-101页
        6.3.2 模型计算值与实验值对比分析第101-103页
    6.4 类孔板式水合反应器设计第103-108页
        6.4.1 反应器构型设计第103-105页
        6.4.2 基于Fluent的反应器结构模拟第105-107页
        6.4.3 连续分离装置的搭建第107-108页
    6.5 本章小结第108-109页
第7章 结论第109-112页
参考文献第112-118页
致谢第118页

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