带水焊接电弧及焊接工艺研究
| 摘要 | 第10-11页 |
| ABSTRACT | 第11-12页 |
| 第1章 绪论 | 第13-27页 |
| 1.1 课题研究背景及意义 | 第13-14页 |
| 1.2 带水焊接技术研究现状 | 第14-20页 |
| 1.2.1 管道漏水原因及防治措施 | 第14-15页 |
| 1.2.2 水下焊接简介 | 第15-19页 |
| 1.2.3 带水焊接常见缺陷 | 第19-20页 |
| 1.3 漏水管道焊接修复工艺 | 第20-24页 |
| 1.3.1 常用供水管道修复方法 | 第20页 |
| 1.3.2 带水焊接技术 | 第20-22页 |
| 1.3.3 供水管道带水补焊方法 | 第22-24页 |
| 1.4 研究目的和研究内容 | 第24-27页 |
| 1.4.1 研究目的 | 第24页 |
| 1.4.2 研究内容 | 第24-27页 |
| 第2章 试验材料与方法 | 第27-37页 |
| 2.1 试验材料 | 第27-28页 |
| 2.1.1 母材 | 第27页 |
| 2.1.2 焊接材料 | 第27-28页 |
| 2.2 试验方法与设备 | 第28-37页 |
| 2.2.1 焊接工艺试验 | 第28-31页 |
| 2.2.2 焊接电弧稳定性测试 | 第31-32页 |
| 2.2.3 焊接接头组织和硬度测试 | 第32-33页 |
| 2.2.4 焊缝扩散氢测试 | 第33-34页 |
| 2.2.5 抗拉试验与断口检测 | 第34-35页 |
| 2.2.6 热循环曲线测试 | 第35-37页 |
| 第3章 带水焊接电弧研究 | 第37-49页 |
| 3.1 带水条件下的焊接电弧特点 | 第37-39页 |
| 3.2 焊接电弧稳定性分析评定方法 | 第39-41页 |
| 3.3 焊接电流对电弧稳定性的影响 | 第41-45页 |
| 3.4 焊接环境对电弧稳定性的影响 | 第45-46页 |
| 3.5 本章小结 | 第46-49页 |
| 第4章 带水焊接工艺研究 | 第49-63页 |
| 4.1 焊接工艺性 | 第49-53页 |
| 4.1.1 带水焊接的特点 | 第49-50页 |
| 4.1.2 带水焊接工艺性研究 | 第50-53页 |
| 4.2 焊接工艺参数对焊缝成形的影响 | 第53-58页 |
| 4.2.1 焊接电流的影响 | 第54-56页 |
| 4.2.2 试板厚度的影响 | 第56-57页 |
| 4.2.3 焊条直径和环境的影响 | 第57-58页 |
| 4.3 带水高压焊接工艺 | 第58-62页 |
| 4.3.1 带水高压焊接特点 | 第58-59页 |
| 4.3.2 带水高压焊接方法 | 第59-62页 |
| 4.4 本章小结 | 第62-63页 |
| 第5章 带水焊接接头的组织与性能 | 第63-79页 |
| 5.1 带水焊接热循环与焊缝扩散氢 | 第63-67页 |
| 5.1.1 带水焊接热循环 | 第63-64页 |
| 5.1.2 材料状态对焊缝扩散氢的影响 | 第64-65页 |
| 5.1.3 焊接环境对焊缝扩散氢的影响 | 第65-67页 |
| 5.2 带水焊接接头的显微组织 | 第67-70页 |
| 5.2.1 焊缝金属组织 | 第67-68页 |
| 5.2.2 焊接热影响区组织 | 第68-70页 |
| 5.3 焊接接头硬度分布 | 第70-71页 |
| 5.4 带水焊接缺陷分析 | 第71-73页 |
| 5.5 焊接接头拉伸试验分析 | 第73-78页 |
| 5.5.1 焊接接头的承载能力 | 第73-76页 |
| 5.5.2 拉伸断口分析 | 第76-78页 |
| 5.6 本章小结 | 第78-79页 |
| 第6章 结论 | 第79-81页 |
| 参考文献 | 第81-87页 |
| 致谢 | 第87-88页 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 | 第88页 |
