锂电池涂布厚度控制装置的研制和实验研究
摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第一章 绪论 | 第10-19页 |
1.1 引言 | 第10页 |
1.2 极片涂布机的发展及研究现状和研究的意义 | 第10-17页 |
1.2.1 极片涂布机的发展及研究现状 | 第10-12页 |
1.2.2 放卷机构及张力控制方式的研究现状 | 第12-14页 |
1.2.3 涂布工艺研究 | 第14-17页 |
1.3 研究意义 | 第17页 |
1.4 课题研究的内容 | 第17-18页 |
1.5 本章小结 | 第18-19页 |
第二章 涂布工序和总体方案设计 | 第19-27页 |
2.1 涂布厚度控制装置技术参数 | 第19-20页 |
2.2 涂布设备机械结构总体设计 | 第20-23页 |
2.2.1 放卷与张力控制机构的设计 | 第20-21页 |
2.2.2 涂布机构设计 | 第21页 |
2.2.3 执行元器件的选择 | 第21-22页 |
2.2.4 零部件材料的选取 | 第22-23页 |
2.3 控制系统总体设计 | 第23-25页 |
2.3.1 控制系统总体方案选择 | 第23页 |
2.3.2 控制器选取 | 第23-25页 |
2.3.3 传感器选取 | 第25页 |
2.4 本章小结 | 第25-27页 |
第三章 涂布机厚度控制装置机械结构设计 | 第27-47页 |
3.1 放卷与张力控制装置具体设计 | 第27-30页 |
3.2 刮涂装置设计 | 第30-36页 |
3.2.1 刮刀结构设计 | 第30-35页 |
3.2.2 涂布辊定位装置 | 第35-36页 |
3.3 搅拌装置具体设计 | 第36-38页 |
3.4 关键技术设备研究 | 第38-46页 |
3.4.1 磁粉离合器 | 第38-42页 |
3.4.2 张力传感器 | 第42-44页 |
3.4.3 联轴器 | 第44-46页 |
3.5 本章小结 | 第46-47页 |
第四章 涂布机厚度控制装置控制系统设计 | 第47-55页 |
4.1 控制系统总体设计 | 第47-48页 |
4.2 涂布机厚度控制装置硬件电路设计 | 第48-51页 |
4.2.1 PLC主控制器模块设计 | 第48-49页 |
4.2.2 PLC AD DA模块 | 第49页 |
4.2.3 固态继电器 | 第49-50页 |
4.2.4 工控机与通讯模块 | 第50-51页 |
4.3 电机选型与控制 | 第51-53页 |
4.3.1 伺服驱动器 | 第51-53页 |
4.4 涂布厚度控制装置软件设计 | 第53页 |
4.5 系统抗干扰措施 | 第53-54页 |
4.5.1 PLC硬件的抗干扰措施 | 第53页 |
4.5.2 信号传输的防干扰措施 | 第53-54页 |
4.5.3 变频器的抗干扰措施 | 第54页 |
4.6 本章小结 | 第54-55页 |
第五章 试验设计与精度分析 | 第55-63页 |
5.1 实验平台 | 第55页 |
5.2 涂布厚度控制装置调试 | 第55-56页 |
5.2.1 放卷装置调试 | 第55-56页 |
5.2.2 刮涂装置调试 | 第56页 |
5.2.3 张力控制装置调试 | 第56页 |
5.3 控制系统调试 | 第56-57页 |
5.3.1 放卷和张力控制装置调试 | 第56-57页 |
5.3.2 刮涂装置调试 | 第57页 |
5.3.3 搅拌装置调试 | 第57页 |
5.3.4 系统软件调试 | 第57页 |
5.4 涂布厚度检测装置实验 | 第57-62页 |
5.4.1 刮刀结构优化对厚度的影响实验 | 第58-60页 |
5.4.2 搅拌装置对厚度的影响实验 | 第60-61页 |
5.4.3 误差分析 | 第61-62页 |
5.4.4 实验小结 | 第62页 |
5.5 本章小结 | 第62-63页 |
第六章 结论与展望 | 第63-65页 |
6.1 结论 | 第63页 |
6.2 展望 | 第63-65页 |
参考文献 | 第65-68页 |
攻读学位期间科研成果 | 第68-69页 |
致谢 | 第69页 |