首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属压力加工论文--轧制论文--轧钢机械设备论文

双机架平整机组带钢表面粗糙度形成机理及其控制技术开发

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第10-18页
    1.1 平整工艺概述第10-12页
        1.1.1 平整工艺的技术背景第10页
        1.1.2 平整工艺对带钢机械性能的影响第10-12页
    1.2 目前平整工艺国内外研究现状第12-15页
        1.2.1 平整工艺国外研究现状第12-13页
        1.2.2 平整工艺国内研究现状第13-15页
    1.3 双机架平整机组平整工艺过程及带钢表面粗糙度简介第15-16页
    1.4 本课题的背景、主要研究内容及来源第16-18页
第2章 平整工艺对双机架平整机组成品带钢表面粗糙度影响的研究第18-39页
    2.1 来料因素对成品带钢表面粗糙度影响的研究第18-22页
        2.1.1 带钢规格对成品带钢表面粗糙度影响的研究第18-20页
        2.1.2 带钢强度对成品带钢表面粗糙度影响的研究第20-22页
        2.1.3 入口带钢原始粗糙度对成品带钢表面粗糙度影响的研究第22页
    2.2 平整工艺参数的设定对成品带钢表面粗糙度影响的研究第22-34页
        2.2.1 轧制压力对成品带钢表面粗糙度影响的研究第22-26页
        2.2.2 张力对成品带钢表面粗糙度影响的研究第26-29页
        2.2.3 延伸率对成品带钢表面粗糙度影响的研究第29-34页
    2.3 轧辊工艺对成品带钢表面粗糙度影响规律的研究第34-37页
        2.3.1 轧辊辊面属性对成品带钢表面粗糙度影响的研究第34-35页
        2.3.2 轧辊原始表面粗糙度对成品带钢表面粗糙度影响的研究第35页
        2.3.3 轧辊原始辊型对成品带钢表面粗糙度影响的研究第35-36页
        2.3.4 轧辊换辊后轧制公里数对成品带钢表面粗糙度影响的研究第36-37页
        2.3.5 轧辊表面硬度对成品带钢表面粗糙度影响的研究第37页
    2.4 配辊制度对成品带钢表面粗糙度的影响规律的研究第37-38页
    2.5 本章小结第38-39页
第3章 双机架平整机组带钢表面粗糙度预报模型的建立第39-54页
    3.1 平整轧制过程中工作辊表面粗糙度衰减机理及预报模型的开发第39-49页
        3.1.1 平整轧制过程中工作辊表面粗糙度衰减机理的研究第39-41页
        3.1.2 平整轧制过程中工作辊表面特性的研究第41-44页
        3.1.3 平整轧制过程中工作辊表面粗糙度评估指标的确定第44-45页
        3.1.4 平整轧制过程中工作辊表面粗糙度预报模型的建立第45-49页
    3.2 平整轧制过程中带钢表面粗糙度形成机理及预报模型的建立第49-53页
        3.2.1 平整轧制过程中带钢表面粗糙度形成机理的研究第50-51页
        3.2.2 平整轧制过程中带钢表面粗糙度预报模型的建立第51-53页
    3.3 本章小结第53-54页
第4章 双机架平整机组平整过程带钢表面粗糙度控制技术的开发第54-65页
    4.1 来料表面粗糙度标准的制定第54-57页
        4.1.1 成品带钢表面粗糙度需求分析第54-55页
        4.1.2 来料表面粗糙度标准计算模型的建立第55-57页
    4.2 平整工艺的优化第57-61页
        4.2.1 成品带钢表面粗糙度与平整工艺参数关系的研究第57页
        4.2.2 工作辊轧制公里数与平整工艺参数关系的研究第57-58页
        4.2.3 平整轧制过程中以粗糙度控制为目标的平整工艺优化模型的建立第58-61页
    4.3 配辊技术的优化第61-64页
        4.3.1 成品带钢表面粗糙度与配辊制度关系的研究第61页
        4.3.2 工作辊轧制公里数与配辊制度关系的研究第61-62页
        4.3.3 平整轧制过程中以粗糙度控制为目标的配辊制度模型的建立第62-64页
    4.4 本章小结第64-65页
第5章 双机架平整机组带钢表面粗糙度预报及控制技术的应用第65-79页
    5.1 双机架平整机组带钢表面粗糙度预报模型的应用第65-72页
        5.1.1 带钢及工作辊表面粗糙度预报模型在现场的应用第65-69页
        5.1.2 带钢表面粗糙度预报模型现场应用效果总结第69-72页
    5.2 双机架平整机组带钢表面粗糙度控制技术的应用第72-78页
        5.2.1 1420 双机架平整机组带钢表面粗糙度控制模拟软件的编制第72-74页
        5.2.2 1420 双机架平整机组带钢表面粗糙度控制制度的确定第74-75页
        5.2.3 带钢表面粗糙度控制模型现场应用效果总结第75-78页
    5.3 本章小结第78-79页
结论第79-81页
参考文献第81-84页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第84-86页
致谢第86页

论文共86页,点击 下载论文
上一篇:等离子溅射沉积Cr2O3的冲刷腐蚀性能的研究
下一篇:6063铝合金散热器型材挤压成形数值模拟与参数优化