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五轴侧铣数控加工参数智能调整技术研究

摘要第6-7页
ABSTRACT第7页
第1章 绪论第10-15页
    1.1 研究背景与意义第10页
    1.2 铣削力模型的国内外研究现状第10-12页
    1.3 进给参数优化技术国内外研究现状第12-13页
    1.4 章节内容介绍第13-14页
    1.5 本章小结第14-15页
第2章 铣削力模型的建立第15-29页
    2.1 粒子群算法简介第15-16页
    2.2 改进粒子群算法第16-18页
        2.2.1 权重参数调整方法第17页
        2.2.2 高斯全局极值第17-18页
        2.2.3 变异算子第18页
    2.3 人工神经网络概述第18-20页
        2.3.1 人工神经网络第18-19页
        2.3.2 BP神经网络第19-20页
    2.4 铣削力模型的建立第20-28页
        2.4.1 改进粒子群神经网络第20-21页
        2.4.2 模型参数的确定第21-24页
        2.4.3 侧铣加工铣削力预测模型的建立第24-26页
        2.4.4 铣削力模型的验证第26-28页
    2.5 本章小结第28-29页
第3章 数控铣削参数优化第29-40页
    3.1 铣削参数优化分析第29-30页
        3.1.1 铣削参数的选择对加工的影响第29页
        3.1.2 铣削参数优化步骤第29-30页
    3.2 铣削参数优化模型的建立第30-35页
        3.2.1 优化目标的建立第30-32页
        3.2.2 约束条件的确定第32-35页
    3.3 铣削参数优化模型的求解第35页
    3.4 优化实例第35-39页
    3.5 本章小结第39-40页
第4章 智能自适应铣削参数在线优化第40-49页
    4.1 数控程序第40-41页
    4.2 数控程序优化第41页
    4.3 加工过程的智能自适应调整第41-46页
        4.3.1 模糊理论第41页
        4.3.2 模糊集合与隶属度函数第41-43页
        4.3.3 模糊控制第43页
        4.3.4 模糊控制器及其设计第43-46页
    4.4 实例验证第46-48页
    4.5 本章小结第48-49页
第5章 数控铣削优化软件设计第49-58页
    5.1 软件的需求分析第49页
    5.2 软件系统总体结构设计第49-51页
    5.3 系统登录模块第51-52页
    5.4 数据库模块第52-56页
        5.4.1 数据库基础知识第52页
        5.4.2 铣削数据库系统实现第52-56页
    5.5 铣削参数优化模块第56页
    5.6 数控程序检查模块第56-57页
    5.7 系统管理模块第57页
    5.8 本章小结第57-58页
结论第58-59页
参考文献第59-62页
致谢第62-63页
攻读硕士期间发表(含录用)的学术论文第63页

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