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非可展直纹面侧铣加工刀位轨迹优化

摘要第6-7页
ABSTRACT第7页
第1章 绪论第11-17页
    1.1 课题背景介绍第11-13页
    1.2 论文选题意义及现状评述第13-15页
        1.2.1 NURBS发展历程第13页
        1.2.2 侧铣加工刀位规划算法研究现状第13-14页
        1.2.3 智能算法研究现状第14-15页
        1.2.4 目的及意义第15页
    1.3 论文的主要研究工作第15-17页
第2章 非可展直纹面叶片曲面造型第17-34页
    2.1 非均匀有理B样条的基础理论第17-19页
        2.1.1 B样条基函数与B样条曲线的基本概念第17-18页
        2.1.2 非均匀有理B样条曲线第18页
        2.1.3 非均匀有理B样条曲面第18-19页
    2.2 直纹面造型的基础理论第19-20页
    2.3 非均匀有理B样条叶片拟合造型第20-30页
        2.3.1 叶片基线原始数据参数化第21-23页
        2.3.2 叶片基线的构造第23-27页
        2.3.3 非可展直纹叶片曲面造型第27-29页
        2.3.4 NURBS拟合叶片等距面生成第29-30页
    2.4 直纹面叶片模型质量评价第30-32页
    2.5 直纹面常用算法介绍第32-33页
    2.6 本章小结第33-34页
第3章 基于最小二乘法的非可展直纹面侧铣加工刀位规划第34-47页
    3.1 侧铣加工理论基础第34-35页
        3.1.1 基本概念第34页
        3.1.2 刀具类型第34-35页
    3.2 非可展直纹面初始刀位的生成第35-37页
    3.3 圆柱刀侧铣非可展直纹面的最小二乘法第37-40页
        3.3.1 圆柱刀侧铣加工误差说明第37-38页
        3.3.2 圆柱刀侧铣的最小二乘法第38-40页
    3.4 圆锥刀侧铣非可展直纹面的最小二乘法第40-42页
        3.4.1 圆锥刀侧铣加工误差说明第40-41页
        3.4.2 圆锥刀侧铣的最小二乘法第41-42页
    3.5 数值算例第42-46页
    3.6 本章小结第46-47页
第4章 基于AFSA-PSO优化算法的侧铣刀轴轨迹规划第47-58页
    4.1 圆锥刀单刀位下误差度量函数第47-48页
    4.2 初始刀位确定第48-50页
    4.3 基于AFSA-PSO算法的刀位优化第50-52页
        4.3.1 初始种群的生成第50页
        4.3.2 基于AFSA-PSO算法的优化过程第50-52页
    4.4 圆锥刀包络误差模型建立第52-54页
        4.4.1 圆锥刀圆锥面方程建立第52-53页
        4.4.2 误差模型建立第53-54页
    4.5 仿真结果与分析第54-57页
    4.6 本章小结第57-58页
第5章 后置处理及数控加工仿真第58-74页
    5.1 UG的后置处理第58-64页
        5.1.1 UG后处理构造器简介第58页
        5.1.2 后处理术语第58-59页
        5.1.3 后处理步骤第59页
        5.1.4 定制HSC75 LINEAR后处理器第59-64页
    5.2 数控仿真软件VERICUT简介第64-66页
        5.2.1 VERICUT简介第64-65页
        5.2.2 VERICUT主要功能模块第65页
        5.2.3 VERICUT加工仿真基本过程第65-66页
    5.3 建立VERICUT仿真环境第66-69页
        5.3.1 VERICUT虚拟机床的建立第66-68页
        5.3.2 VERICUT刀具库的建立第68-69页
    5.4 VERICUT虚拟仿真实验第69-73页
        5.4.1 VERICUT仿真加工准备工作第69-71页
        5.4.2 VERICUT的虚拟仿真第71-72页
        5.4.3 仿真结果分析第72-73页
    5.5 本章小结第73-74页
结论第74-75页
参考文献第75-77页
致谢第77-78页
攻读硕士期间发表(含录用)的学术论文第78页

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