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厚渣层铁浴熔融还原的物理模拟研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-27页
    1.1 熔融还原发展背景第11-12页
    1.2 熔融还原的发展状况第12-18页
    1.3 铁浴熔融还原炉的基本工作原理第18-20页
    1.4 国内外铁浴熔融还原的研究情况第20-24页
        1.4.1 国内铁浴熔融还原的研究情况第20-22页
        1.4.2 国外铁浴熔融还原的研究情况第22-24页
    1.5 课题研究意义、目的与内容第24-27页
第2章 厚渣层铁浴熔融还原工艺物料平衡与热平衡的计算模型第27-39页
    2.1 预还原过程物料平衡与热平衡计算第27-30页
        2.1.1 平衡计算的初始数据第28页
        2.1.2 主要计算步骤第28-29页
        2.1.3 平衡计算结果第29-30页
    2.2 铁浴熔融还原炉物料平衡与热平衡计算第30-33页
        2.2.1 平衡计算的初始数据第30-31页
        2.2.2 平衡计算步骤第31-32页
        2.2.3 平衡计算结果第32-33页
    2.3 煤气改质系统的物料平衡与热平衡计算第33-36页
        2.3.1 煤气改质的方式第34-35页
        2.3.2 平衡计算结果第35-36页
    2.4 转炉物料平衡与热平衡计算第36-38页
        2.4.1 计算初始数据第36-37页
        2.4.2 平衡计算结果第37-38页
    2.5 本章小结第38-39页
第3章 铁浴反应器物理模型的建立第39-51页
    3.1 相似原理概述第39-40页
    3.2 铁浴熔融还原反应器的设计第40-42页
    3.3 实验参数的确定第42-51页
        3.3.1 渣、铁物性参数确定第42-44页
        3.3.2 实验操作参数确定第44-51页
第4章 反应器模型混匀时间的测定第51-73页
    4.1 混匀时间的测定方法第51-56页
        4.1.1 熔渣模拟物质的修改第51-52页
        4.1.2 实验气体流量的修正第52-53页
        4.1.3 实验方法及步骤第53-55页
        4.1.4 正交试验设计表第55-56页
    4.2 不同喷吹布置下混匀时间的测定第56-69页
        4.2.1 纯侧吹条件下喷枪参数对混匀时间的影响第56-60页
        4.2.2 单孔底吹条件下喷枪参数对混匀时间的影响第60-62页
        4.2.3 双孔对称底吹条件下喷枪参数对混匀时间的影响第62-63页
        4.2.4 双孔非对称底吹条件下喷枪参数对混匀时间的影响第63-65页
        4.2.5 四孔对称底吹条件下喷枪参数对混匀时间的影响第65-67页
        4.2.6 四孔非对称底吹条件下喷枪参数对混匀时间的影响第67-69页
    4.3 多种喷吹布置条件的比较第69-71页
        4.3.1 单孔底吹与纯侧吹条件的比较第69页
        4.3.2 多孔底吹布置条件的比较第69-71页
        4.3.3 最优工艺组合的比较第71页
    4.4 本章小结第71-73页
第5章 结论第73-75页
参考文献第75-79页
致谢第79页

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