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多点啮合柔性传动支承系统的动力学分析

摘要第6-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第11-19页
    1.1 研究背景及课题来源第11页
    1.2 多点啮合柔性传动的原理、特征及结构特点第11-12页
    1.3 多点啮合柔性传动的分类和优越性第12-15页
        1.3.1 多点啮合柔性传动的分类第12-14页
        1.3.2 多点啮合柔性传动的优越性第14-15页
    1.4 多点啮合柔性传动在国内的应用及研究现状第15-17页
    1.5 本课题的主要研究工作第17-19页
第2章 全悬挂多点啮合柔性传动支承的动力学建模第19-41页
    2.1 系统的运动微分方程第19-23页
    2.2 全悬挂多点啮合柔性传动系统动态响应的计算第23-37页
        2.2.1 系统固有特性的计算第23-24页
        2.2.2 系统动态响应的计算结果第24-37页
    2.3 系统动力学模型的简化第37-39页
    2.4 本章小结第39-41页
第3章 全悬挂多点啮合柔性支承传动动力学特性的研究第41-59页
    3.1 动态响应的计算方法第41-44页
        3.1.1 系统对初始条件的响应的振型叠加法第41-43页
        3.1.2 无阻尼系统对任意激励的响应的振型叠加法第43-44页
    3.2 阻力启动的动力学特性分析第44-57页
        3.2.1 阻力启动工况下系统的运动微分方程第45-50页
        3.2.2 阻力启动工况下系统的动态响应的计算第50-52页
        3.2.3 阻力启动的动态响应的计算结果分析第52-57页
    3.3 本章小结第57-59页
第4章 全悬挂多点啮合柔性支承传动基本参数的优化设计第59-83页
    4.1 优化设计方法的简述第59-62页
        4.1.1 优化设计方法的基本概念第59页
        4.1.2 优化设计数学模型的建立第59-62页
    4.2 惩罚函数法的基本原理第62-68页
        4.2.1 惩罚函数法的基本思想第62-65页
        4.2.2 Powell(鲍威尔)法的基本思想第65-67页
        4.2.3 二次插值法求最优步长第67页
        4.2.4 惩罚函数法的计算框图第67-68页
    4.3 300t氧气转炉的优化设计分析第68-72页
    4.4 计算结果及分析第72-81页
        4.4.1 计算结果第72-80页
        4.4.2 计算结果分析第80-81页
    4.5 本章小结第81-83页
第5章 全悬挂多点啮合柔性支承传动机构的扭力杆有限元分析第83-99页
    5.1 力学模型的建立第83-85页
    5.2 边界约束条件及载荷工况的确定第85页
    5.3 计算结果及分析第85-96页
        5.3.1 正常工作状态第85-91页
        5.3.2 事故状态第91-95页
        5.3.3 结果总结第95-96页
    5.4 本章小结第96-99页
第6章 结论与展望第99-101页
    6.1 结论第99-100页
    6.2 展望第100-101页
参考文献第101-107页
致谢第107页

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