| 摘要 | 第3-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 目录 | 第7-9页 |
| 第1章 绪论 | 第9-20页 |
| 1.1 课题背景 | 第9页 |
| 1.2 BN 陶瓷钎焊连接的研究现状 | 第9-14页 |
| 1.2.1 BN 陶瓷与钎料的润湿性 | 第11-12页 |
| 1.2.2 BN 陶瓷钎焊的界面反应和力学性能 | 第12-14页 |
| 1.3 SIO_2陶瓷的研究现状 | 第14-16页 |
| 1.3.1 SiO_2陶瓷与钎料的润湿性 | 第14页 |
| 1.3.2 SiO_2陶瓷与钎料的界面反应和力学性能 | 第14-16页 |
| 1.4 金属/陶瓷钎焊连接中的残余应力 | 第16-19页 |
| 1.4.1 单层中间层缓解方式 | 第16页 |
| 1.4.2 复合中间层缓解方式 | 第16-17页 |
| 1.4.3 互穿网络结构中间层缓解方式 | 第17-19页 |
| 1.5 本课题的研究内容 | 第19-20页 |
| 第2章 试验材料、设备及方法 | 第20-24页 |
| 2.1 试验材料 | 第20页 |
| 2.2 钎料的配制 | 第20-21页 |
| 2.3 试验设备及方法 | 第21-22页 |
| 2.3.1 试验设备 | 第21页 |
| 2.3.2 试验方法 | 第21-22页 |
| 2.4 微观组织分析及力学性能测试 | 第22-24页 |
| 2.4.1 微观组织分析 | 第22-23页 |
| 2.4.2 力学性能测试 | 第23-24页 |
| 第3章 Ti-Ni 钎料钎焊 BN/SiO_2与 Nb 的组织性能分析 | 第24-41页 |
| 3.1 引言 | 第24页 |
| 3.2 TI-NI 系钎料成分优化及典型界面组织分析 | 第24-29页 |
| 3.2.1 Ti-Ni 系钎料成分优化 | 第24-27页 |
| 3.2.2 典型界面结构分析 | 第27-29页 |
| 3.3 工艺参数对接头组织性能的影响 | 第29-33页 |
| 3.3.1 加热温度对接头组织性能的影响 | 第29-31页 |
| 3.3.2 保温时间对接头组织性能的影响 | 第31-33页 |
| 3.4 接头界面结构的形成机理 | 第33-39页 |
| 3.4.1 陶瓷界面反应层形成过程分析 | 第34-35页 |
| 3.4.2 Nb 母材的溶解行为 | 第35-39页 |
| 3.5 本章小结 | 第39-41页 |
| 第4章 复合中间层钎焊 BN/SiO_2与 Nb 的组织性能分析 | 第41-49页 |
| 4.1 引言 | 第41页 |
| 4.2 互穿网络结构复合中间层钎焊接头组织结构分析 | 第41-42页 |
| 4.3 多孔陶瓷中间层孔隙率对接头组织及性能的影响 | 第42-44页 |
| 4.3.1 多孔陶瓷中间层孔隙率对接头组织的影响 | 第43-44页 |
| 4.3.2 多孔陶瓷孔隙率对接头性能的影响 | 第44页 |
| 4.4 多孔陶瓷中间层厚度对接头组织及性能的影响 | 第44-48页 |
| 4.4.1 多孔陶瓷中间层厚度对接头组织的影响 | 第44-45页 |
| 4.4.2 多孔陶瓷厚度对接头性能的影响 | 第45-46页 |
| 4.4.3 钎料在多孔陶瓷中间层孔隙中的浸入模型 | 第46-48页 |
| 4.5 本章小结 | 第48-49页 |
| 第5章 BN/SiO_2与 Nb 钎焊接头的残余应力分析 | 第49-57页 |
| 5.1 引言 | 第49页 |
| 5.2 互穿网络结构复合中间层钎焊接头的残余应力理论计算 | 第49-53页 |
| 5.2.1 互穿网络结构复合中间层物性参数的计算 | 第49-52页 |
| 5.2.2 互穿网络结构复合中间层钎焊接头的残余应力理论计算 | 第52-53页 |
| 5.3 残余应力的有限元数值模拟验证 | 第53-56页 |
| 5.3.1 有限元模型的建立 | 第53-54页 |
| 5.3.2 有限元模拟结果 | 第54-56页 |
| 5.4 本章小结 | 第56-57页 |
| 结论 | 第57-58页 |
| 参考文献 | 第58-64页 |
| 致谢 | 第64页 |
