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涡轮叶片蒸汽/空气冷却特性的实验研究及数值模拟

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-9页
第一章 引言第13-34页
    1.1 课题背景及意义第13-15页
    1.2 涡轮叶片冷却技术研究现状第15-32页
        1.2.1 冷却结构研究的进展第15-26页
            1.2.1.1 肋片扰流冷却技术研究进展第15-19页
            1.2.1.2 冲击冷却技术研究进展第19-21页
            1.2.1.3 网格冷却技术研究进展第21-23页
            1.2.1.4 柱肋冷却技术研究进展第23-25页
            1.2.1.5 气膜冷却技术研究进展第25-26页
        1.2.2 研究方法的进展第26-31页
        1.2.3 蒸汽冷却的研究进展第31-32页
    1.3 本文研究的目的和意义第32-33页
    1.4 本文研究内容第33-34页
第二章 涡轮叶片内部冷却结构研究实验装置第34-49页
    2.1 本章引言第34页
    2.2 气源及气体加热装置第34-38页
        2.2.1 蒸汽/空气供给系统第34-37页
        2.2.2 燃气供给系统第37-38页
    2.3 红外测温基本原理及红外热像仪第38-46页
        2.3.1 红外测温的基本原理第38页
        2.3.2 辐射基本定律第38-41页
        2.3.3 红外热像仪第41-44页
        2.3.4 红外热像仪的误差第44-46页
    2.4 本实验红外热像仪介绍第46-47页
    2.5 其他测量装置第47-48页
    2.6 本章小结第48-49页
第三章 平行肋扰流结构冷却性能研究第49-81页
    3.1 本章引言第49页
    3.2 平行肋扰流结构下蒸汽/空气传热特性的实验研究第49-68页
        3.2.1 实验系统及研究对象第49页
        3.2.2 研究对象第49-51页
        3.2.3 红外热像仪的标定第51-52页
        3.2.4 数据处理及误差分析第52-55页
            3.2.4.1 数据处理第52-54页
            3.2.4.2 误差分析第54-55页
        3.2.5 平行肋扰流结构传热特性研究第55-68页
            3.2.5.1 平行肋扰流结构的局部努赛尔数分析第55-63页
            3.2.5.2 平行肋扰流结构的面积平均努赛尔数分析第63-66页
            3.2.5.3 平行肋扰流结构的传热关联式第66-68页
    3.3 平行肋扰流结构下气动及压损特性数值模拟研究第68-79页
        3.3.1 数值建模第69-70页
        3.3.2 湍流模型的选择与实验验证第70-73页
        3.3.3 平行肋扰流结构的流场分析第73-77页
        3.3.4 平行肋扰流下压力损失特性对比第77-79页
    3.4 本章小结第79-81页
第四章V形和倒V形肋扰流结构冷却性能研究第81-109页
    4.1 本章引言第81页
    4.2 V形和倒V形肋扰流结构传热特性的实验研究第81-96页
        4.2.1 研究对象和实验工况第81-83页
        4.2.2 V形和倒V形肋扰流结构传热特性研究第83-96页
            4.2.2.1 V形和倒V形肋扰流结构的局部传热特性分析第83-91页
            4.2.2.2 V形和倒V形肋扰流结构下平均传热特性对比第91-93页
            4.2.2.3 V形和倒V形肋扰流结构的传热关联式第93-96页
    4.3 V形和倒V形肋扰流结构的气动及压损特性的数值研究第96-107页
        4.3.1 数值模型第96-98页
        4.3.2 湍流模型的选择及实验验证第98-101页
        4.3.3 气动特性分析第101-105页
        4.3.4 压力损失特性分析第105-107页
    4.4 本章小结第107-109页
第五章 网格冷却结构的涡轮叶片冷却特性研究第109-150页
    5.1 引言第109页
    5.2 蒸汽/空气在涡轮叶片中冷却性能的实验研究第109-124页
        5.2.1 实验系统及研究对象第109-116页
            5.2.1.1 实验系统第109-112页
            5.2.1.2 测试方法和实验工况第112-115页
            5.2.1.3 实验结果数据处理及误差分析第115-116页
        5.2.2 叶片在空气冷却下的冷却特性第116-120页
            5.2.2.1 流量比w对叶片吸力面冷却效率和温比的影响第117-119页
            5.2.2.2 温比l对叶片吸力面冷却效率和相对温度的影响第119-120页
        5.2.3 蒸汽/空气在涡轮叶片中冷却特性的对比第120-124页
    5.3 涡轮叶片在蒸汽/空气两种介质冷却下的数值模拟研究第124-148页
        5.3.1 数值模型的建立第124-126页
        5.3.2 不同湍流模型下仿真结果比较及实验验证第126-129页
        5.3.3 涂层的热防护效果分析第129-133页
        5.3.4 蒸汽/空气冷却下涡轮叶片冷却特性对比第133-135页
        5.3.5 蒸汽/空气在涡轮叶片中流场及阻力特性对比第135-139页
        5.3.6 涂层参数对涡轮叶片蒸汽/空气冷却特性的影响第139-143页
            5.3.6.1 涂层厚度对涡轮叶片空气冷却特性的影响第139-142页
            5.3.6.2 涂层厚度对涡轮叶片蒸汽/空气冷却特性影响的对比第142-143页
        5.3.7 涂层表面粗糙度对涡轮叶片蒸汽/空气冷却特性的影响第143-148页
            5.3.7.1 涂层表面粗糙度对涡轮叶片空气冷却特性的影响第144-147页
            5.3.7.2 涂层表面粗糙度对涡轮叶片蒸汽/空气冷却特性影响的对比第147-148页
    5.4 本章小结第148-150页
第六章 结论及展望第150-153页
    6.1 结论第150-152页
    6.2 主要创新点第152页
    6.3 展望第152-153页
参考文献第153-166页
附录 符号与标记第166-168页
致谢第168-169页
攻读博士学位期间取得的学术成果第169-170页

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