| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第一章 绪论 | 第9-17页 |
| 1.1 研究背景 | 第9-10页 |
| 1.2 深松机械的国内外研究现状 | 第10-13页 |
| 1.2.1 国外深松机械的研究现状 | 第10-12页 |
| 1.2.2 国内深松机械的研究现状 | 第12-13页 |
| 1.3 振动深松减阻技术的国内外研究现状 | 第13-15页 |
| 1.3.1 国外振动深松减阻技术的研究现状 | 第13-14页 |
| 1.3.2 国内振动深松减阻技术的研究现状 | 第14-15页 |
| 1.4 主要研究内容及技术路线 | 第15-17页 |
| 1.4.1 主要研究内容 | 第15页 |
| 1.4.2 技术路线 | 第15-17页 |
| 第二章 振动深松减阻机理的分析 | 第17-25页 |
| 2.1 振动深松减阻机理分析 | 第17-19页 |
| 2.2“深松铲-土体”受力模型 | 第19-24页 |
| 2.3 本章小结 | 第24-25页 |
| 第三章 振动深松机的设计 | 第25-39页 |
| 3.1 整机设计原则 | 第25页 |
| 3.2 整机机构 | 第25-26页 |
| 3.3 各装置的组成与结构 | 第26-30页 |
| 3.4 关键部件的设计 | 第30-38页 |
| 3.4.1 深松铲的设计 | 第30-32页 |
| 3.4.2 轴的设计与校核 | 第32-37页 |
| 3.4.3 偏心套的设计 | 第37-38页 |
| 3.5 本章小结 | 第38-39页 |
| 第四章 振动深松机关键部件的仿真分析 | 第39-57页 |
| 4.1 振动深松机机架的有限元分析 | 第39-43页 |
| 4.1.1 静力分析 | 第39-41页 |
| 4.1.2 模态分析 | 第41-43页 |
| 4.2 深松铲的有限元分析 | 第43-48页 |
| 4.2.1 深松铲的静力学有限元分析 | 第43-45页 |
| 4.2.2 深松铲的模态分析 | 第45-48页 |
| 4.3 基于Adams的振动深松机振动机构的运动学分析 | 第48-52页 |
| 4.3.1 三维模型的建立与导入 | 第48页 |
| 4.3.2 对机构添加约束 | 第48-49页 |
| 4.3.3 对机构添加驱动并对其设置 | 第49-50页 |
| 4.3.4 对机构进行仿真及后处理 | 第50-52页 |
| 4.4 基于lsdyna的深松铲切削土壤过程的模拟 | 第52-56页 |
| 4.4.1 有限元模型的建立与导入 | 第52页 |
| 4.4.2 定义单元、材料模型 | 第52-53页 |
| 4.4.3 划分网格 | 第53-54页 |
| 4.4.4 创建parts | 第54页 |
| 4.4.5 定义接触 | 第54页 |
| 4.4.6 定义边界条件和初始条件 | 第54-55页 |
| 4.4.7 求解控制设置 | 第55页 |
| 4.4.8 结果后处理 | 第55-56页 |
| 4.5 本章小结 | 第56-57页 |
| 第五章 振动深松机样机的田间试验 | 第57-74页 |
| 5.1 试验目的 | 第57页 |
| 5.2 试验时间、地点及设备 | 第57-60页 |
| 5.2.1 田间机械动力学参数遥测仪测量原理 | 第58-59页 |
| 5.2.2 规划试验区 | 第59-60页 |
| 5.3 振动深松机耕作阻力的测定 | 第60-66页 |
| 5.3.1 试验内容及方案 | 第60-61页 |
| 5.3.2 试验结果处理与分析 | 第61-66页 |
| 5.4 深松作业的效果分析 | 第66-72页 |
| 5.4.1 深松对土壤坚实度的影响 | 第66-67页 |
| 5.4.2 深松对土壤含水率的影响 | 第67-69页 |
| 5.4.3 入土行程的测量 | 第69页 |
| 5.4.4 深松稳定性的测量 | 第69-71页 |
| 5.4.5 深松对地表和土壤剖面的结果分析 | 第71-72页 |
| 5.4.6 机组的打滑率 | 第72页 |
| 5.5 本章小结 | 第72-74页 |
| 第六章 结论与展望 | 第74-76页 |
| 6.1 结论 | 第74-75页 |
| 6.2 展望 | 第75-76页 |
| 参考文献 | 第76-80页 |
| 致谢 | 第80-81页 |
| 作者简介 | 第81-82页 |
| 石河子大学硕士研究生学位论文导师评阅表 | 第82页 |