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基于CFD磨齿参数对纤维分离流场特性的数值模拟研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第9-16页
    1.1 课题背景第9-10页
    1.2 纤维板工业的发展情况第10-11页
    1.3 纤维分离特性与热磨机磨片的研究现状第11-13页
        1.3.1 纤维分离特性的研究第11-12页
        1.3.2 磨片的研究现状第12-13页
    1.4 论文研究的目的和意义第13-14页
    1.5 论文研究的主要内容第14-16页
2 纤维分离特性分析和CFD方法第16-27页
    2.1 纤维制备工艺与磨片对纤维分离特性的影响分析第16-24页
        2.1.1 纤维制备工艺第16-17页
        2.1.2 磨片对纤维分离特性的影响分析第17-24页
    2.2 磨片内部纤维流动性分析第24页
    2.3 CFD方法第24-26页
    2.4 本章小结第26-27页
3 纤维分离过程流场特性的数值模拟研究第27-39页
    3.1 纤维分离过程数值模拟条件的建立第27-30页
        3.1.1 流场模型的建立第27-28页
        3.1.2 流场区域的基本假设第28页
        3.1.3 纤维流体运动控制方程第28-29页
        3.1.4 流场区域模型网格的划分第29-30页
        3.1.5 边界条件的设置第30页
    3.2 模拟结果的流场特性分析第30-37页
        3.2.1 动磨片流场区域分析第30-33页
        3.2.2 磨片间隙流场区域分析第33-35页
        3.2.3 静磨片流场区域分析第35-36页
        3.2.4 模型壁面切应力分布第36-37页
    3.3 纤维流场分布规律及分离特性第37-38页
    3.4 本章小结第38-39页
4 磨片齿形参数对纤维流场特性影响的数值模拟研究第39-46页
    4.1 齿倾角对纤维分离流场特性影响的数值模拟研究第39-42页
        4.1.1 纤维流场的模拟条件第39页
        4.1.2 模拟结果与分析第39-42页
    4.2 周向齿数对纤维分离流场特性影响的数值模拟研究第42-45页
        4.2.1 纤维流场的模拟条件第42页
        4.2.2 模拟结果与分析第42-45页
    4.3 齿倾角、周向齿数对纤维分离流场特性影响规律第45页
    4.4 本章小结第45-46页
5 基于流场特性磨齿作用频数与纤维质量关系的研究第46-57页
    5.1 磨齿齿刃交角分析及齿形优化第46-48页
        5.1.1 齿刃交角的变化分析第46-47页
        5.1.2 定齿倾角齿形的设计第47-48页
    5.2 磨片研磨区间隙内纤维流体运动速度求解第48-52页
        5.2.1 磨片间隙内纤维的运动分析第48-49页
        5.2.2 纤维的切向运动第49-50页
        5.2.3 纤维的扩散运动第50页
        5.2.4 纤维的运动速度及其修正第50-52页
    5.3 纤维流体运动轨迹方程的建立第52-54页
        5.3.1 轨迹方程的建立第52-53页
        5.3.2 修正系数的估算第53-54页
    5.4 磨片磨齿作用频数与纤维质量的关系第54-56页
        5.4.1 磨齿作用频数数学模型的建立第54页
        5.4.2 磨齿作用频数与纤维关系实验验证第54-56页
    5.5 本章小结第56-57页
结论第57-58页
参考文献第58-61页
攻读学位期间发表的学术论文第61-62页
致谢第62-63页

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