基于电容耦合的大面积电火花加工方法研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-20页 |
| 1.1 课题背景及研究的目的和意义 | 第10-11页 |
| 1.2 国内外相关领域的研究现状 | 第11-18页 |
| 1.2.1 电火花加工脉冲电源 | 第12-14页 |
| 1.2.2 大面积电火花精加工工艺 | 第14-18页 |
| 1.3 课题主要研究内容 | 第18-20页 |
| 第2章 加工原理及仿真研究 | 第20-37页 |
| 2.1 加工原理 | 第20-22页 |
| 2.2 仿真模型建立 | 第22-23页 |
| 2.3 充电特性仿真结果 | 第23-33页 |
| 2.3.1 极间间隙对极间开路电压的影响 | 第23-27页 |
| 2.3.2 开路状态电压波形仿真 | 第27-33页 |
| 2.4 放电特性仿真 | 第33-35页 |
| 2.4.1 给电电容对放电的影响 | 第33-34页 |
| 2.4.2 多次放电对放电的影响 | 第34-35页 |
| 2.4.3 极间电阻对放电的影响 | 第35页 |
| 2.5 本章小结 | 第35-37页 |
| 第3章 实验平台搭建及充电特性实验研究 | 第37-48页 |
| 3.1 实验平台搭建 | 第37-43页 |
| 3.1.1 硬件部分 | 第37-41页 |
| 3.1.2 软件部分 | 第41-43页 |
| 3.2 充电特性实验研究 | 第43-47页 |
| 3.2.1 实验方法及实验条件 | 第43页 |
| 3.2.2 实验结果 | 第43-47页 |
| 3.3 本章小结 | 第47-48页 |
| 第4章 放电特性实验研究 | 第48-74页 |
| 4.1 放电特点分析 | 第48-52页 |
| 4.2 脉冲电压幅值对放电的影响 | 第52-57页 |
| 4.2.1 脉冲电压幅值对最大放电状态影响 | 第53-54页 |
| 4.2.2 脉冲电压幅值对一般放电状态影响 | 第54-55页 |
| 4.2.3 相同击穿电压下脉冲电压幅值影响 | 第55-57页 |
| 4.3 给电电容对放电的影响 | 第57-63页 |
| 4.3.1 给电电容对最大放电状态的影响 | 第58-60页 |
| 4.3.2 给电电容对一般放电状态的影响 | 第60-61页 |
| 4.3.3 相同击穿电压下给电电容对放电影响 | 第61-63页 |
| 4.4 脉冲频率对放电的影响 | 第63-67页 |
| 4.4.1 脉冲频率对最大放电状态的影响 | 第63-65页 |
| 4.4.2 脉冲频率对一般放电状态的影响 | 第65-66页 |
| 4.4.3 相同击穿电压下脉冲频率对放电影响 | 第66-67页 |
| 4.5 给电方式对放电的影响 | 第67-70页 |
| 4.5.1 给电方式对最大放电状态的影响 | 第68页 |
| 4.5.2 给电方式对一般放电状态的影响 | 第68-69页 |
| 4.5.3 相同击穿电压下给电方式对放电影响 | 第69-70页 |
| 4.6 加工面积对放电的影响 | 第70-72页 |
| 4.6.1 加工面积对最大放电状态的影响 | 第70-71页 |
| 4.6.2 加工面积对一般放电状态的影响 | 第71页 |
| 4.6.3 相同击穿电压下加工面积对放电影响 | 第71-72页 |
| 4.7 本章小结 | 第72-74页 |
| 第5章 加工特性研究 | 第74-82页 |
| 5.1 加工前的处理和调平 | 第74页 |
| 5.2 加工过程中的积碳现象研究 | 第74-78页 |
| 5.2.1 极间流场对排屑及放电的影响 | 第75-76页 |
| 5.2.2 脉冲宽度对积碳的影响 | 第76-77页 |
| 5.2.3 放电极性对积碳的影响 | 第77-78页 |
| 5.3 连续放电加工中的实验现象分析 | 第78-79页 |
| 5.4 放电加工表面粗糙度减小途径 | 第79-81页 |
| 5.4.1 降低表面粗糙度方法 | 第79页 |
| 5.4.2 最终样件 | 第79-81页 |
| 5.5 本章小结 | 第81-82页 |
| 结论 | 第82-83页 |
| 参考文献 | 第83-86页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第86-88页 |
| 致谢 | 第88页 |
