中文摘要 | 第3-4页 |
ABSTRACT | 第4-5页 |
第一章 绪论 | 第8-18页 |
1.1 引言 | 第8-9页 |
1.2 超超临界转子概况 | 第9-11页 |
1.2.1 超超临界转子特点 | 第9页 |
1.2.2 12%Cr超超临界转子钢概述 | 第9-11页 |
1.2.3 超超临界转子技术发展动向 | 第11页 |
1.3 国内外大锻件生产概况 | 第11-14页 |
1.3.1 国外大锻件生产概况 | 第11-13页 |
1.3.2 国内大锻件生产概况 | 第13-14页 |
1.4 国内外大锻件研究现状 | 第14-16页 |
1.4.1 大锻件拔长工艺 | 第14-16页 |
1.4.2 大锻件组织演变规律的研究 | 第16页 |
1.5 本课题研究意义及研究内容 | 第16-18页 |
第二章 12%Cr超超临界转子钢晶粒长大模型的建立 | 第18-26页 |
2.1 引言 | 第18页 |
2.2 实验材料与方法 | 第18-19页 |
2.3 实验结果与分析 | 第19-24页 |
2.3.1 奥氏体晶粒长大行为随保温时间的变化规律 | 第20-21页 |
2.3.2 奥氏体晶粒长大行为随加热温度的变化规律 | 第21-24页 |
2.4 奥氏体晶粒长大动力学方程的建立 | 第24-25页 |
2.5 本章小结 | 第25-26页 |
第三章 12%Cr超超临界转子钢拔长工艺数值模拟 | 第26-36页 |
3.1 引言 | 第26页 |
3.2 DEFORM有限元数值模拟软件简介 | 第26-27页 |
3.3 有限元数值模拟过程 | 第27-30页 |
3.3.1 有限元数值模拟参数的设置 | 第27-29页 |
3.3.2 有限元数值模拟具体过程 | 第29-30页 |
3.4 有限元数值模拟结果分析 | 第30-35页 |
3.5 本章小结 | 第35-36页 |
第四章 12%Cr超超临界转子钢拔长过程微观组织演变 | 第36-48页 |
4.1 引言 | 第36页 |
4.2 实验材料及方法 | 第36-38页 |
4.2.1 实验材料及主要设备 | 第36-37页 |
4.2.2 实验方案 | 第37页 |
4.2.3 实验方法 | 第37-38页 |
4.3 实验结果分析 | 第38-46页 |
4.3.1 不同锻比数值模拟结果与实验结果对比 | 第38-39页 |
4.3.2 拔长过程中锻件温度变化 | 第39-40页 |
4.3.3 不同截面和不同锻比锻件微观组织分析 | 第40-44页 |
4.3.4 变形量对平均晶粒尺寸和均匀性的影响 | 第44-46页 |
4.4 本章小结 | 第46-48页 |
第五章 12%Cr超超临界转子钢不同砧型拔长数值模拟 | 第48-56页 |
5.1 引言 | 第48页 |
5.2 不同砧型拔长数值模拟参数的设置 | 第48-49页 |
5.3 不同砧型拔长数值模拟结果分析 | 第49-54页 |
5.4 本章小结 | 第54-56页 |
第六章 结论与展望 | 第56-58页 |
6.1 结论 | 第56-57页 |
6.2 展望 | 第57-58页 |
参考文献 | 第58-64页 |
致谢 | 第64-66页 |
攻读学位期间发表的学术论文目录 | 第66页 |