| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 第一章 文献综述 | 第9-20页 |
| 1.1 PMMA增韧机理的发展 | 第9-11页 |
| 1.1.1 共混改性方法 | 第9-10页 |
| 1.1.2 共聚方法 | 第10页 |
| 1.1.3 形态控制方法 | 第10-11页 |
| 1.1.4 层化增韧方法 | 第11页 |
| 1.2 橡胶增韧高聚物的增韧机理 | 第11-14页 |
| 1.2.1 微裂纹理论 | 第11页 |
| 1.2.2 多重银纹理论 | 第11-12页 |
| 1.2.3 剪切屈服 | 第12页 |
| 1.2.4 银纹-剪切带理论 | 第12-13页 |
| 1.2.5 逾渗模型 | 第13页 |
| 1.2.6 空洞化理论 | 第13-14页 |
| 1.3 核壳结构改性剂 | 第14-15页 |
| 1.3.1 乳液聚合 | 第14-15页 |
| 1.4 共混物相容性 | 第15-16页 |
| 1.4.1 概述 | 第15-16页 |
| 1.4.2 增容剂改善组分间的相容性 | 第16页 |
| 1.4.3 低分子量化合物增容剂 | 第16页 |
| 1.5 核壳改性剂对PMMA的增韧研究 | 第16-17页 |
| 1.6 PMMA/PC体系的研究 | 第17-18页 |
| 1.7 PMMA/PVDF体系的研究 | 第18-19页 |
| 1.8 本论文的立题思想及研究方案 | 第19-20页 |
| 第二章 PC对PMMA共混体系的协同增韧 | 第20-30页 |
| 2.1 前言 | 第20-21页 |
| 2.2 实验部分 | 第21-24页 |
| 2.2.1 实验原料规格 | 第21页 |
| 2.2.2 实验仪器设备 | 第21-22页 |
| 2.2.3 核壳结构改性剂的合成 | 第22页 |
| 2.2.4 PMMA/PC/PB-g-MMA共混物的制备 | 第22-23页 |
| 2.2.5 样条制备 | 第23-24页 |
| 2.2.6 冲击强度测试 | 第24页 |
| 2.2.7 拉伸性能测试 | 第24页 |
| 2.2.8 扫描电子显微镜(SEM) | 第24页 |
| 2.3 结果与讨论 | 第24-30页 |
| 2.3.1 MgO对PMMA/PC共混物的影响 | 第24-26页 |
| 2.3.2 PC对PMMA/PB-g-MMA共混物的协同增韧作用 | 第26-28页 |
| 2.3.3 形变机理 | 第28-30页 |
| 第三章 PVDF对PMMA基体组成调控的影响 | 第30-44页 |
| 3.1 前言 | 第30-31页 |
| 3.2 实验原料及仪器设备 | 第31-32页 |
| 3.2.1 实验原料规格 | 第31页 |
| 3.2.2 实验仪器设备 | 第31-32页 |
| 3.3 实验过程 | 第32-33页 |
| 3.3.1 核壳结构改性剂 | 第32页 |
| 3.3.2 PMMA/PVDF/PB-g-MMA共混物的制备 | 第32-33页 |
| 3.3.3 样条制备 | 第33页 |
| 3.4 性能测试 | 第33-34页 |
| 3.4.1 冲击强度测试 | 第33页 |
| 3.4.2 拉伸性能测试 | 第33-34页 |
| 3.4.3 差示扫描量热仪（DSC) | 第34页 |
| 3.4.4 动态力学分析 (DMA) | 第34页 |
| 3.4.5 扫描电子显微镜(SEM) | 第34页 |
| 3.5 PVDF对PB-g-MMA增韧PMMA性能的影响 | 第34-39页 |
| 3.5.1 力学性能测试分析 | 第34-35页 |
| 3.5.2 DSC测试分析 | 第35-36页 |
| 3.5.3 DMA测试分析 | 第36-37页 |
| 3.5.4 分散相形态 | 第37-38页 |
| 3.5.5 形变机理 | 第38-39页 |
| 3.6 PB-g-MMA对PMMA/PVDF共混体系性能的影响 | 第39-44页 |
| 3.6.1 力学性能分析 | 第39-40页 |
| 3.6.2 DSC测试分析 | 第40-41页 |
| 3.6.3 DMA测试分析 | 第41-42页 |
| 3.6.4 分散相形态 | 第42页 |
| 3.6.5 形变机理 | 第42-44页 |
| 第四章 结论 | 第44-47页 |
| 致谢 | 第47-48页 |
| 参考文献 | 第48-52页 |
| 作者简介 | 第52页 |
| 攻读硕士学位期间研究成果 | 第52页 |
