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超细晶Al-3.8Mg合金的微观结构与力学性能研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第9-23页
    1.1 研究背景第9-11页
    1.2 大塑性变形技术第11-17页
        1.2.1 等通道角挤压(ECAP)第11-13页
        1.2.2 高压扭转(HPT)第13-14页
        1.2.3 累积轧制技术(ARB)第14-16页
        1.2.4 多向锻造(MDF)第16-17页
    1.3 SPD诱导连续再结晶的机制第17-19页
        1.3.1 连续再结晶的先决条件第17-18页
        1.3.2 连续再结晶的机理第18-19页
    1.4 优化UFG结构材料的力学性能第19-20页
    1.5 论文研究意义和研究内容第20-23页
        1.5.1 研究意义第20-21页
        1.5.2 研究内容第21-23页
第2章 实验材料与研究方法第23-28页
    2.1 实验材料第23页
    2.2 制备UFG Al-3.8Mg合金的实验过程第23-25页
        2.2.1 室温轧制和液氮温度轧制第23-24页
        2.2.2 不同温度等时退火处理第24-25页
    2.3 微观结构表征与力学性能测试第25-28页
        2.3.1 光学显微(OM)结构表征第25页
        2.3.2 透射电镜(TEM)微观结构表征第25-26页
        2.3.3 X射线衍射(XRD)分析第26页
        2.3.4 织构的X射线衍射(XRD)测量第26页
        2.3.5 室温力学性能测试第26-27页
        2.3.6 扫描电镜( SEM)拉伸断口分析第27-28页
第3章 室温轧制制备UFG Al-3.8Mg合金的微观结构与力学性能第28-50页
    3.1 引言第28-29页
    3.2 SF Al-3.8Mg合金的微观结构第29-30页
    3.3 室温轧制制备UFG Al-3.8Mg的微观结构演变第30-35页
        3.3.1 轧制态Al-3.8Mg的微观结构第30-32页
        3.3.2 不同温度的退火行为第32-35页
    3.4 XRD结果与分析第35-41页
        3.4.1 XRD图谱直观分析第35-36页
        3.4.2 晶格常数及溶质Mg含量分析第36-38页
        3.4.3 位错密度分析第38-41页
        3.4.4 织构特点分析(200°C退火)第41页
    3.5 混合UFG结构形成机制第41-44页
    3.6 室温轧制制备UFG Al-3.8Mg的力学性能第44-48页
        3.6.1 UFG Al-3.8Mg的力学性能第44-45页
        3.6.2 UFG Al-3.8Mg的拉伸断口形貌第45-46页
        3.6.3 退火态UFG Al-3.8Mg高强度和高塑性分析第46-48页
    3.7 本章小结第48-50页
第4章 低温轧制制备UFG Al-3.8Mg合金的微观结构与力学性能第50-65页
    4.1 引言第50页
    4.2 SF Al-3.8Mg合金的微观结构第50-51页
    4.3 低温轧制制备UFG Al-3.8Mg的微观结构演变第51-57页
        4.3.1 低温轧制态Al-3.8Mg的微观结构第51-54页
        4.3.2 不同温度的退火行为第54-57页
    4.4 XRD结果与分析第57-59页
        4.4.1 XRD图谱直观分析第57-58页
        4.4.2 晶格常数及溶质Mg含量分析第58-59页
        4.4.3 位错密度分析第59页
    4.5 混合UFG结构形成机制第59-60页
    4.6 低温轧制制备UFG Al-3.8Mg的力学性能第60-64页
        4.6.1 UFG Al-3.8Mg的力学性能第60-61页
        4.6.2 UFG Al-3.8Mg的拉伸断口形貌第61-62页
        4.6.3 退火态UFG Al-3.8Mg高强度和高塑性分析第62-64页
    4.7 本章小结第64-65页
结论第65-67页
参考文献第67-72页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第72-73页
致谢第73页

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