| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 1 引言 | 第10-15页 |
| 1.1 研究背景 | 第10-11页 |
| 1.2 研究现状 | 第11-13页 |
| 1.2.1 酸碱处理山羊绒和羊毛的研究现状 | 第11页 |
| 1.2.2 毛绒束纤维拉伸性能的研究现状 | 第11-13页 |
| 1.3 存在的主要问题和研究的目的 | 第13-14页 |
| 1.3.1 存在的主要问题 | 第13页 |
| 1.3.2 研究的目的 | 第13-14页 |
| 1.4 研究的内容及研究的思路 | 第14-15页 |
| 1.4.1 研究的主要内容 | 第14页 |
| 1.4.2 研究思路 | 第14-15页 |
| 2 实验材料与分析方法 | 第15-21页 |
| 2.1 山羊绒和羊毛的概述 | 第15-17页 |
| 2.1.1 山羊绒与羊毛纤维的化学结构 | 第15页 |
| 2.1.2 山羊绒与羊毛纤维的物理性能 | 第15-17页 |
| 2.2 实验原料 | 第17-18页 |
| 2.3 实验试剂与仪器 | 第18页 |
| 2.4 性能评价测试 | 第18-21页 |
| 2.4.1 束纤维的拉伸性能分析 | 第18-19页 |
| 2.4.2 扫描电镜(SEM)观察纤维形态 | 第19-20页 |
| 2.4.3 X-射线能谱(SEM-EDS)分析 | 第20页 |
| 2.4.4 X-射线衍射(XRD)分析 | 第20-21页 |
| 3 酸碱处理对山羊绒和羊毛束纤维的拉伸性能的影响 | 第21-36页 |
| 3.1 正交试验设计 | 第21-24页 |
| 3.1.1 试验设计与安排 | 第21-22页 |
| 3.1.2 指标测定 | 第22-23页 |
| 3.1.3 分析方法 | 第23-24页 |
| 3.2 酸处理山羊绒和羊毛的试验结果与分析 | 第24-29页 |
| 3.2.1 酸处理山羊绒的试验结果与分析 | 第24-26页 |
| 3.2.2 酸处理羊毛的试验结果与分析 | 第26-29页 |
| 3.3 碱处理山羊绒和羊毛的试验结果与分析 | 第29-35页 |
| 3.3.1 碱处理山羊绒的试验结果与分析 | 第29-32页 |
| 3.3.2 碱处理羊毛的试验结果与分析 | 第32-35页 |
| 3.4 小结 | 第35-36页 |
| 4 扫描电镜(SEM)观察纤维表面形态 | 第36-41页 |
| 4.1 扫描电镜下观察山羊绒纤维表面形态 | 第36-38页 |
| 4.1.1 酸处理对山羊绒纤维表面的影响 | 第36-37页 |
| 4.1.2 碱处理对山羊绒纤维表面的影响 | 第37-38页 |
| 4.2 扫描电镜下观察羊毛纤维表面的形态 | 第38-40页 |
| 4.2.1 酸处理对羊毛纤维表面的影响 | 第38-39页 |
| 4.2.2 碱处理对羊毛纤维表面的影响 | 第39-40页 |
| 4.3 小结 | 第40-41页 |
| 5 EDS和XRD对山羊绒和羊毛的元素和结晶度分析 | 第41-54页 |
| 5.1 EDS对山羊绒和羊毛元素含量的分析 | 第41-47页 |
| 5.1.1 酸碱处理对山羊绒纤维元素含量的影响 | 第41-44页 |
| 5.1.2 酸碱处理对羊毛纤维元素含量的影响 | 第44-47页 |
| 5.2 XRD对山羊绒与羊毛的结晶度分析 | 第47-53页 |
| 5.2.1 酸碱处理对山羊绒的结晶指数的影响 | 第48-51页 |
| 5.2.2 酸碱处理对羊毛的结晶指数的影响 | 第51-53页 |
| 5.3 小结 | 第53-54页 |
| 6 结论与展望 | 第54-55页 |
| 6.1 结论 | 第54页 |
| 6.2 展望 | 第54-55页 |
| 致谢 | 第55-56页 |
| 参考文献 | 第56-60页 |
| 作者简介 | 第60页 |