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车削GH4169工件转接圆角表面形貌预测及振动特性分析

摘要第9-11页
Abstract第11-12页
符号定义表第13-17页
第1章 绪论第17-25页
    1.1 选题背景与意义第17-18页
    1.2 机械加工表面形貌研究现状第18-22页
        1.2.1 机械加工表面形貌表征与测量第18-20页
        1.2.2 机械加工表面形貌预测及分析第20-21页
        1.2.3 二维轮廓功率谱密度分析第21-22页
    1.3 结合面振动特性参数辨识第22-23页
        1.3.1 结合面参数辨识概况第22-23页
        1.3.2 柔度耦合子结构法辨识结合面参数第23页
    1.4 研究内容与论文结构第23-25页
第2章 转接圆角加工表面形貌形成的仿真建模第25-41页
    2.1 坐标系变换第25-27页
    2.2 圆形刀片车削转接圆角的运动学分析第27-37页
        2.2.1 刀具坐标系中刀具切削刃点的坐标第28-29页
        2.2.2 工件坐标系中圆形刀片圆心点的运动轨迹方程第29-34页
        2.2.3 工件坐标系中刀具切削刃点的坐标第34-35页
        2.2.4 被加工工件材料的侧向塑性流动第35-37页
    2.3 转接圆角车削加工表面三维形貌的仿真第37-39页
    2.4 本章小结第39-41页
第3章 转接圆角加工表面形貌的仿真分析及试验验证第41-63页
    3.1 圆形刀片车削GH4169合金转接圆角试验设计第41-44页
        3.1.1 工件材料及试验测量仪器第41-43页
        3.1.2 车削加工试验设计第43-44页
    3.2 试验结果及仿真分析第44-61页
        3.2.1 matlab curve fitting tool工具箱概述第44-46页
        3.2.2 激光测位仪测量结果及分析第46-48页
        3.2.3 圆形刀片车削加工残留高度的计算第48-53页
        3.2.4 车削转接圆角三维形貌仿真结果与试验结果的对比分析第53-59页
        3.2.5 车削转接圆角仿真与试验二维轮廓功率谱密度对比分析第59-61页
    3.3 本章小结第61-63页
第4章 车床主轴-卡盘与工件结合面参数辨识第63-77页
    4.1 主轴-卡盘与工件结合面参数辨识模型第63-68页
        4.1.1 加工系统工件自由端频响函数预测模型第63-67页
        4.1.2 结合面参数辨识方法第67-68页
    4.2 锤击激励试验方案第68-70页
        4.2.1 试验材料及设备第68-69页
        4.2.2 试验设计第69-70页
    4.3 试验结果与优化辨识分析第70-75页
        4.3.1 遗传算法优化辨识概述第71页
        4.3.2 试验结果及优化辨识分析第71-75页
    4.4 本章小结第75-77页
第5章 结论与展望第77-79页
    5.1 结论第77页
    5.2 创新点第77-78页
    5.3 展望第78-79页
参考文献第79-87页
攻读硕士期间取得的研究成果第87-89页
致谢第89-90页
学位论文评阅及答辩情况表第90页

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