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数控立车工作台运行噪音分析与控制

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第12-18页
    1.1 课题研究背景与选题意义第12-13页
        1.1.1 课题研究的背景第12页
        1.1.2 选题意义第12-13页
    1.2 研究综述第13-16页
        1.2.1 数控机床发展现状第13-15页
        1.2.2 数控机床噪音研究现状第15-16页
    1.3 本文研究目的和方法第16-17页
        1.3.1 本文研究目的第16页
        1.3.2 本文研究的方法第16-17页
    1.4 本文研究的内容第17-18页
第2章 数控立车的结构和功能第18-23页
    2.1 概述第18-19页
    2.2 数控立车的结构介绍及分类第19-21页
        2.2.1 数控立车的结构简介第19-20页
        2.2.2 数控立车的分类第20-21页
    2.3 数控立车的功能第21页
    2.4 工作台传动系统结构简介第21-22页
    2.5 本章小结第22-23页
第3章 立车工作台运行噪音分析第23-39页
    3.1 概述第23页
    3.2 基于立车工作台运行过程中的噪音测试与检查第23-37页
        3.2.1 立车运行过程中噪音测试第23-25页
        3.2.2 确定噪音超标相关的零件第25-27页
        3.2.3 工作台齿圈的检测与分析第27-33页
        3.2.4 底座的检测与分析第33-37页
    3.3 本章小结第37-39页
第4章 立车工作台运行噪音控制措施第39-46页
    4.1 引言第39页
    4.2 消除半齿圈拼接处齿距超差第39-41页
    4.3 基于齿圈分度圆轴线与工作回转中心偏差的控制第41-43页
    4.4 减小因设备原因加工底座传动齿轮轴孔引起的误差第43-45页
    4.5 本章小结第45-46页
第5章 立车工作台运行噪音改进效果验证第46-52页
    5.1 引言第46页
    5.2 对修复零件的精度进行检测验证第46-48页
    5.3 对噪音超标的产品重新进行噪音测试验证第48-49页
    5.4 基于改进措施价值计算第49页
    5.5 应用与推广第49-50页
    5.6 本章小结第50-52页
结论与展望第52-54页
参考文献第54-57页
致谢第57页

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