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不对行玉米收获机割台的设计与仿真研究

摘要第1-5页
Abstract第5-8页
第一章 绪论第8-15页
   ·课题的提出和意义第8-9页
   ·国内外玉米不对行收获技术研究应用现状第9-13页
     ·国外玉米不对行收获技术的发展第9-10页
     ·国内玉米不对行收获技术的发展第10-13页
   ·文章的主要研究内容和方法第13-15页
     ·玉米收获机割台扶禾装置的设计与分析第13页
     ·圆盘刀茎秆切割过程仿真及功耗研究第13-14页
     ·基于ADAMS的圆盘刀驱动齿轮箱的设计和仿真研究第14-15页
第二章 玉米收获机割台的方案设计第15-20页
   ·方案的确定第15-16页
   ·工作原理第16-17页
   ·行距适应性分析第17-18页
   ·割台主要基本参数的确定第18-19页
   ·本章小结第19-20页
第三章 扶禾装置的设计与分析第20-34页
   ·扶禾装置的方案设计第20页
   ·割台扶禾轮拨禾轮液压驱动系统的设计第20-23页
   ·扶禾轮的设计与扶禾过程的分析第23-31页
     ·聚拢过程的分析第23-24页
     ·脱出过程的分析第24-27页
     ·基于ADAMS的茎秆脱出过程仿真第27-31页
   ·扶禾轮驱动变速箱的设计第31-33页
   ·本章小结第33-34页
第四章 切割装置的设计与分析第34-44页
   ·切割装置的分析与参数确定第34-36页
   ·茎秆切割装置驱动方案的设计第36-37页
   ·茎秆切割装置驱动齿轮箱的设计与仿真第37-43页
     ·茎秆切割装置驱动齿轮箱的设计第37-38页
     ·基于ADAMS的茎秆切割装置驱动齿轮箱的仿真第38-43页
       ·虚拟样机技术与ADAMS第38页
       ·齿轮箱模型的建立第38-40页
       ·样机调试与仿真第40页
       ·仿真结果与分析第40-43页
   ·本章小结第43-44页
第五章 茎秆切割过程仿真研究及功耗分析第44-52页
   ·ANSYS/LS-DYNA简介第44页
   ·研究目的第44页
   ·玉米茎秆材料特性及本构关系第44-46页
   ·圆盘刀茎秆切割过程仿真的实现第46-48页
     ·仿真模型的简化第46页
     ·仿真步骤第46-48页
   ·茎秆切割装置仿真试验第48-51页
     ·因子水平的选取第48-49页
     ·试验结果与分析第49-51页
   ·本章小结第51-52页
第六章 结论与下一步建议第52-53页
   ·主要研究内容与结论第52页
   ·不足和下一步建议第52-53页
致谢第53-54页
参考文献第54-57页
攻读硕士学位期间的研究成果第57页

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