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基于有限元仿真的轴承压装与收口工艺研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-14页
注释表第14-15页
第一章 绪论第15-21页
   ·研究背景第15-16页
   ·过盈装配国内外研究现状第16-20页
   ·本文主要研究内容第20-21页
第二章 过盈联结解析计算第21-34页
   ·过盈联结解析计算的假设条件第21页
   ·厚壁圆筒过盈配合的应力计算第21-27页
     ·承受内压和外压的厚壁圆筒应力计算第21-25页
     ·过盈配合的应力计算第25-26页
     ·弹性范围内最大结合压力的计算第26-27页
   ·径向位移计算第27-30页
     ·厚壁圆筒的径向位移第27-28页
     ·结合件径向位移第28-30页
   ·过盈量的计算第30-33页
   ·本章小结第33-34页
第三章 轴承压装过程有限元仿真第34-46页
   ·有限元法简介第34页
   ·ABAQUS软件介绍第34-36页
   ·轴承压装和拉脱过程仿真第36-40页
   ·压装力影响因素分析第40-45页
     ·材料参数对压装力的影响第41-42页
     ·壳体壁厚对压装力的影响第42页
     ·过盈量对压装力的影响第42-43页
     ·摩擦系数对压装力的影响第43-45页
   ·本章小结第45-46页
第四章 轴承压装试验与压装力影响因素分析第46-62页
   ·试验设备第46-47页
   ·试验材料和试验方案第47-48页
     ·试验材料第47页
     ·试验方案第47-48页
   ·实验结果分析第48-50页
   ·轴承压装力影响因素分析第50-51页
     ·轴承外圈和壳体孔加工误差分析第50-51页
     ·轴承装配误差分析第51页
   ·加工误差对压装力的影响分析第51-57页
     ·轴承外圈形状误差的影响第51-56页
     ·壳体孔加工误差的影响第56-57页
   ·轴承装配存在位姿偏差对压装力的影响第57-59页
   ·压装夹具设计第59-61页
   ·本章小结第61-62页
第五章 轴承收口工艺仿真分析第62-83页
   ·收口工艺介绍第62-64页
   ·A类收口工具运动仿真第64-68页
     ·ADAMS软件概述第65-66页
     ·A类收口工具运动仿真第66-68页
   ·A类收口工艺过程仿真分析第68-74页
     ·有限元模型建立第69-71页
     ·计算结果分析第71-74页
   ·B类收口工艺过程仿真分析第74-76页
   ·C类收口工艺过程仿真分析第76-80页
   ·A类收口正压力影响因素分析第80-82页
     ·材料参数对A类收口正压力和拉脱力影响分析第80-81页
     ·过盈量对A类收口正压力的影响第81-82页
   ·本章小结第82-83页
第六章 总结与展望第83-85页
   ·工作内容总结第83-84页
   ·展望第84-85页
参考文献第85-88页
致谢第88-89页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第89页

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