摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-10页 |
1 绪论 | 第10-15页 |
·课题的来源、研究背景和目的 | 第10页 |
·国内外矿井提升机发展概况 | 第10-12页 |
·国外矿井提升机的发展概况 | 第10-11页 |
·国内矿井提升机的发展概况 | 第11-12页 |
·矿井提升机中 CAD/CAE 的应用现状 | 第12-14页 |
·国外矿井提升机 CAD/CAE 应用现状 | 第12页 |
·国内矿井提升机 CAD/CAE 应用现状 | 第12-14页 |
·课题研究内容 | 第14页 |
·课题研究意义 | 第14-15页 |
2 矿井提升机简述 | 第15-28页 |
·矿井提升机种类 | 第15页 |
·单绳双筒缠绕式提升机的结构与工作原理 | 第15-17页 |
·多绳摩擦式提升机的结构与工作原理 | 第17-18页 |
·单绳缠绕式提升机主轴的受力分析及计算 | 第18-24页 |
·主轴受力分析 | 第19-20页 |
·作用于主轴上垂直方向的集中力 | 第20-22页 |
·作用于主轴上水平方向的集中力 | 第22-23页 |
·作用于主轴上的扭矩 | 第23-24页 |
·多绳摩擦式提升机主轴的受力分析及计算 | 第24-27页 |
·主轴受力分析 | 第24-25页 |
·正常工作加载情况 | 第25-26页 |
·非常加载情况 | 第26-27页 |
·本章小结 | 第27-28页 |
3 基于 VB 的主轴参数化设计系统 | 第28-47页 |
·主轴参数化设计系统的设计思想及结构框图 | 第28-29页 |
·系统数学模型建立 | 第29-32页 |
·正向设计中主轴承载相对位置的数学模型 | 第29-30页 |
·反向校核中主轴装置变位重量的计算 | 第30-31页 |
·设计与校核中涉及的其余数学模型 | 第31-32页 |
·系统模块的功能分析 | 第32-35页 |
·系统的界面设计 | 第35页 |
·关键技术研发 | 第35-40页 |
·采用 ADO 技术管理轴承数据库并实现轴承的快速归类选择 | 第35-38页 |
·基于多文档界面采用 VB 绘图技术绘制主轴弯扭图 | 第38-40页 |
·单绳主轴参数化设计系统实例演示 | 第40-46页 |
·本章小结 | 第46-47页 |
4 单绳提升机主轴的有限元分析 | 第47-65页 |
·单绳提升机主轴的参数化造型 | 第47-49页 |
·基于 VB 二次开发 SolidWorks 的方法简介 | 第47页 |
·基于 VB 二次开发 SolidWorks 的实现过程 | 第47-49页 |
·单绳提升机主轴的强度与刚度静力学分析 | 第49-58页 |
·提升机主轴相关参数 | 第49-50页 |
·有限元几何模型的建立 | 第50-51页 |
·确定单元类型、材料属性及划分网格 | 第51页 |
·定义约束及施加载荷 | 第51-53页 |
·主轴静力学分析结果 | 第53-57页 |
·主轴的强度与刚度校核 | 第57-58页 |
·单绳提升机主轴的疲劳寿命分析 | 第58-63页 |
·ANSYS/Fatigue 模块简介 | 第58页 |
·基于 Fatigue 模块的主轴疲劳寿命分析 | 第58-62页 |
·基于不同圆角取值的主轴疲劳寿命分析 | 第62-63页 |
·本章小结 | 第63-65页 |
5 多绳提升机主轴与摩擦轮的有限元分析 | 第65-86页 |
·多绳提升机主轴参数化分析系统 | 第65-76页 |
·参数化分析系统的设计思想 | 第65-67页 |
·采用 VB 二次开发 ANSYS 方法实现主轴的参数化分析 | 第67-68页 |
·多绳提升机主轴的强度与刚度校核 | 第68-71页 |
·主轴圆角的优化设计 | 第71-76页 |
·多绳提升机摩擦轮的瞬态动力学分析 | 第76-85页 |
·瞬态动力学分析简介 | 第76页 |
·摩擦轮的受力分析 | 第76-77页 |
·有限元模型的建立 | 第77-78页 |
·定义约束及施加载荷 | 第78-79页 |
·定义载荷步进行求解 | 第79-80页 |
·瞬态动力学结果分析 | 第80-85页 |
·本章小结 | 第85-86页 |
6 结论 | 第86-87页 |
参考文献 | 第87-89页 |
攻读硕士期间发表学术论文情况 | 第89-90页 |
致谢 | 第90页 |