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数字化微束等离子弧焊机控制系统的集成化研究

摘要第1-8页
ABSTRACT第8-12页
第一章 绪论第12-23页
   ·研究意义第12-13页
   ·数字化焊机集成控制系统的研究现状第13-16页
   ·数字化焊机集成通信的研究现状第16-17页
   ·超薄板焊接变形的研究现状第17-19页
     ·超薄板焊接变形数值模拟的发展第17-18页
     ·超薄板焊接变形实时检测的现状第18-19页
   ·超薄板抗毛刺干扰的研究现状第19-21页
   ·研究内容与创新点第21-23页
     ·研究内容第21-22页
     ·创新点第22-23页
第二章 数字化微束等离子弧焊控制系统集成结构的研究第23-39页
   ·总体硬件集成结构的研究第23-25页
   ·基于视觉传感系统的集成结构的研究第25-27页
   ·基于弧长和焊枪偏移量调节的控制系统集成结构的研究第27-29页
   ·基于焊接电流调节的控制系统集成结构的研究第29-35页
     ·DSP控制器和单片机之间串.通信的研究第30-31页
     ·PWM控制电路的研究第31-33页
     ·人机交互系统面板显示的研究第33-35页
   ·基于焊接速度调节的控制系统集成结构的研究第35-36页
   ·硬件电路的抗干扰研究第36-37页
   ·本章小结第37-39页
第三章 数字化微束等离子弧焊控制系统集成通信的研究第39-54页
   ·集成通信机理的研究第39-43页
     ·集成通信原理的分析第40-41页
     ·集成通信关键技术的研究第41-42页
     ·集成通信的实现第42-43页
   ·集成通信的可靠性研究第43-46页
     ·通信干扰产生的原因和危害分析第44页
     ·集成通信的抗干扰研究第44-45页
     ·集成通信可靠性研究第45-46页
   ·集成通信的保密性研究第46-53页
     ·差分编码和差分译码的机理性分析第46-48页
     ·差分编码和差分译码的SIMULINK仿真研究第48-50页
     ·实验结果的分析与讨论第50-53页
   ·本章小结第53-54页
第四章 基于超薄板变形的集成控制系统协同控制的研究第54-72页
   ·超薄板变形量检测的研究第54-60页
     ·视觉传感原理的分析第55-56页
     ·超薄板变形量信息识别的研究第56-60页
   ·协同控制机理第60-67页
     ·超薄板变形带来热输入变化的分析第60-61页
     ·电弧电压、焊接电流和弧长三者关系的研究第61-65页
     ·协同控制算法的研究第65-67页
   ·协同控制过程变化的分析第67-68页
   ·误差分析与讨论第68-70页
   ·本章小结第70-72页
第五章 超薄板抗毛刺干扰的集成控制系统协同控制的研究第72-85页
   ·不锈钢超薄板边缘毛刺的形成机理第72-74页
     ·边缘毛刺的产生及危害的分析第72-73页
     ·影响毛刺生成的主要因素分析第73-74页
   ·不锈钢超薄板边缘毛刺信息识别的研究第74-80页
     ·毛刺和对接接头信息的提取及分析第74-78页
     ·毛刺信息识别的研究第78-80页
   ·协同控制机理的研究第80-84页
     ·抗毛刺干扰协同控制的关键技术研究第80-81页
     ·电弧弧长与热输入范围关系的研究第81-82页
     ·协同控制过程的研究第82-84页
   ·本章小结第84-85页
第六章 总结与展望第85-87页
参考文献第87-91页
攻读硕士学位期间发表的学术论文及取得的相关科研成果第91-92页
致谢第92-93页

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