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双相不锈钢UNS S32205耐蚀性能及组织研究

摘要第1-4页
Abstract第4-8页
第1章 绪论第8-23页
   ·选题背景及意义第8-9页
   ·金属在湿天然气集输环境中的腐蚀研究第9-16页
     ·湿天然气集输环境概述第9-10页
     ·湿天然气H_2S-CO_2环境腐蚀机理第10-16页
   ·双相不锈钢研究现状第16-21页
     ·双相不锈钢发展史第16-20页
     ·双相不锈钢展望第20-21页
   ·研究内容和研究方法第21-23页
     ·研究内容第21页
     ·研究方法第21-23页
第2章 UNS S32205双相不锈钢管组织和性能研究第23-41页
   ·UNS S32205双相不锈钢管出厂信息第23-24页
   ·UNS S32205双相不锈钢管焊接研究第24页
   ·UNS S32205双相不锈钢管组织研究第24-29页
     ·合金化学成分研究第25-26页
     ·光学显微组织第26页
     ·扫描电镜(SEM)显微组织第26-27页
     ·金属间化合物型有害沉淀相研究第27页
     ·不同微观组织化学成分研究第27-28页
     ·母材、焊缝和HAZ铁素体含量研究第28-29页
   ·UNS S32205相不锈钢管力学性能研究第29-32页
     ·显微硬度实验第29-30页
     ·拉伸实验第30页
     ·-40℃夏比摆锤V型缺口冲击实验第30-31页
     ·导向弯曲实验第31-32页
     ·刻槽锤断实验第32页
   ·UNS S32205双相不锈钢管耐蚀性能研究第32-40页
     ·氢致开裂HIC实验第32-34页
     ·三氯化铁点蚀实验第34-35页
     ·H_2S环境中抗特殊形式环境开裂实验第35-37页
     ·点蚀电位评价第37-40页
   ·本章小结第40-41页
第3章 差示扫描量热法研究UNS S32205相变第41-55页
   ·引言第41-42页
   ·实验方法第42-45页
   ·实验结果第45-54页
     ·仪器标定实验结果第45-49页
     ·正交实验DSC实验结果第49-54页
   ·本章小结第54-55页
第4章 模拟实际气田工况环境UNS S32205耐蚀性研究第55-67页
   ·引言第55页
   ·UNS S32205在模拟H_2S-CO_2-Cl~-环境中环境开裂研究第55-57页
     ·实验方法第55-56页
     ·实验结果第56-57页
   ·SECM研究UNS S32205在模拟地层水介质中微区腐蚀行为第57-66页
     ·实验方法第57-58页
     ·实验结果第58-66页
   ·本章小结第66-67页
第5章 结论第67-69页
致谢第69-70页
参考文献第70-75页
附录1第75-78页
附录2第78-79页
攻读硕士学位论文期间发表的论文及科研成果第79页

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