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连铸板坯凝固传热及矫直过程中的力学行为分析

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第1章 绪论第9-16页
   ·连铸技术发展概况第9-12页
     ·连铸技术发展第9-10页
     ·我国连铸技术的发展趋势第10页
     ·连铸技术的发展目标与趋势第10-12页
   ·连铸坯矫直技术的发展与现状第12-15页
     ·国内外连铸矫直技术的发展第12-14页
     ·铸坯矫直方式的分类第14-15页
   ·课题研究的意义、思路及主要内容第15-16页
     ·课题研究的理论与实际意义第15页
     ·课题研究思路及内容第15-16页
第2章 连铸板坯的凝固传热和矫直第16-44页
   ·板坯的凝固传热第16-27页
     ·结晶器内的凝固传热第17-18页
     ·改善结晶器内传热效果的措施第18-19页
     ·二冷区的凝固传热第19-21页
     ·影响二冷区凝固传热的因素第21-23页
     ·二冷水分配第23-25页
     ·二冷控制的冶金准则第25-27页
   ·板坯的矫直过程第27-36页
     ·铸坯矫直的基本原理第27-30页
     ·多点矫直第30-33页
     ·连续矫直与多点矫直的区别第33-34页
     ·高温铸坯的脆化理论及铸坯矫直的一般准则第34-36页
   ·材料非线性问题第36-38页
     ·塑性形变理论基础第36-37页
     ·屈服条件第37页
     ·强化定律第37-38页
     ·增量理论第38页
   ·弹塑性材料本构关系第38-40页
   ·有限元描述第40-43页
     ·有限元法简介第40页
     ·有限元法分析问题的步骤第40-41页
     ·热力耦合有限元方程的建立第41-42页
     ·热力耦合有限元方程的求解第42-43页
   ·本章小结第43-44页
第3章 连铸板坯的模型建立与参数选择第44-58页
   ·板坯连铸的工艺参数第44-46页
   ·板坯凝固传热的模型建立第46-50页
     ·坐标系的建立与模型简化第46页
     ·假设条件第46-50页
   ·板坯矫直热力耦合的模型建立第50-52页
     ·模型简化第50页
     ·假设条件第50-52页
   ·连铸坯物性参数的确定第52-57页
   ·本章小结第57-58页
第4章 模拟结果与分析第58-82页
   ·板坯温度场的模拟结果与分析第58-67页
   ·板坯矫直过程的模拟结果与分析第67-81页
     ·多点矫直有限元模拟第68-75页
     ·考虑重力的多点矫直模拟第75-78页
     ·连续矫直模拟第78-81页
   ·本章小结第81-82页
结论第82-83页
参考文献第83-88页
致谢第88-89页
作者简介第89页

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