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钛合金叶片外物损伤试验与数值模拟研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-12页
注释表第12-14页
缩略词第14-15页
第一章 绪论第15-20页
   ·选题背景第15-16页
   ·FOD 研究概况第16页
   ·FOD 试验模拟技术发展概况第16-17页
     ·机械加工缺口法第17页
     ·低速冲击法第17页
     ·准静态挤压法第17页
     ·高速弹道冲击法第17页
   ·FOD 数值模拟技术研究概况第17-18页
   ·本文的研究内容第18-20页
第二章 FOD 模拟试验及损伤表征第20-43页
   ·引言第20页
   ·FOD 模拟试验第20-30页
     ·试样第20-21页
     ·试验方案第21-23页
     ·试验方法第23-24页
     ·试验结果与讨论第24-30页
       ·DN 系列试样冲击试验结果与讨论第24-26页
       ·CYYL 系列试样冲击试验结果与讨论第26-27页
       ·YB 系列试样冲击试验结果与讨论第27-30页
   ·FOD 表征第30-42页
     ·宏观损伤表征第30-32页
     ·微观损伤表征第32-42页
       ·残余应力测量第32-38页
       ·微结构损伤观察及分析第38-42页
   ·本章小结第42-43页
第三章 TC4 钛合金动态行为试验及模型第43-73页
   ·引言第43页
   ·TC4 钛合金材料试验第43-62页
     ·温度和应变率相关变形试验第43-58页
       ·准静态拉伸试验第43-52页
       ·霍普金森压杆试验第52-58页
     ·缺口拉伸试验第58-62页
   ·Bammann 损伤模型参数估计第62-72页
     ·Bammann 损伤模型基本方程第62-64页
     ·TC4 钛合金材料参数的确定第64-69页
       ·TC4 钛合金基本性能参数确定方法和结果第64-65页
       ·本构模型参数确定方法和结果第65-68页
       ·失效模型参数确定方法和结果第68-69页
     ·Bammann 损伤模型描述能力分析第69-72页
       ·对 TC4 单轴变形行为的描述能力第69-71页
       ·对 TC4 缺口试样准静态拉伸失效的预测能力第71-72页
   ·本章小结第72-73页
第四章 FOD 数值模拟第73-91页
   ·引言第73页
   ·FOD 数值模拟方法第73-74页
     ·LS-DYNA 软件分析流程第73-74页
     ·FOD 数值模拟有限元计算参数的选取第74页
   ·冲击试验数值模拟与分析第74-90页
     ·DN 系列试样冲击损伤的数值模拟第77-80页
     ·CYYL 系列试样冲击损伤的数值模拟第80-83页
     ·YB 系列试样冲击损伤的数值模拟第83-90页
   ·本章小结第90-91页
第五章 总结与展望第91-93页
   ·全文总结第91页
   ·研究展望第91-93页
参考文献第93-98页
致谢第98-99页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第99页

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