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基于“S”形检验试件的数控机床动态因素误差分析及溯源

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-11页
第一章 绪论第11-19页
   ·课题研究背景及意义第11-12页
   ·多轴数控机床的国内外研究现状第12-17页
     ·多轴数控机床动态性能研究现状第12-14页
     ·多轴数控机床性能辨识研究现状第14-17页
   ·论文内容及技术路线第17-19页
第二章 “S”试件形面建模及几何特性分析第19-32页
   ·“S”试件数学模型第19-25页
     ·“S”试件上下样条曲线建模第19-23页
     ·“S”试件母线建模第23-25页
   ·“S”形检测试件的几何特性分析第25-28页
     ·“S”直纹面法曲率计算第25-28页
     ·铣削刀触点处诱导法曲率计算第28页
   ·“S”试件加工原理误差分析第28-31页
     ·诱导法曲率对加工原理误差的影响分析第28-29页
     ·“S”试件扭曲度对加工原理误差的影响分析第29-31页
   ·本章小结第31-32页
第三章 数控机床加工的空间法向误差数学模型第32-52页
   ·进给伺服系统的数学模型第32-38页
     ·进给伺服系统的控制原理第32-33页
     ·平动轴动力学建模第33-36页
     ·转动轴动力学建模第36-38页
   ·五轴数控机床空间法向误差建模第38-47页
     ·多体系统几何描述第39-41页
       ·低序体阵列描述第39页
       ·体间运动变换矩阵第39-41页
     ·五轴数控机床运动学建模第41-47页
       ·AB 摆五轴机床拓扑结构第42-45页
       ·AB 摆五轴机床刀具理想成形函数第45页
       ·AB 摆五轴机床刀具实际成形函数第45页
       ·AB 摆五轴机床空间误差模型第45-46页
       ·AB 摆五轴机床刀具成形点计算第46-47页
   ·“S”试件空间法向误差仿真第47-51页
     ·基于 MATLAB 的法向误差仿真平台第47-48页
     ·机床主要参数对“S”试件法向误差影响分析第48-51页
   ·本章小结第51-52页
第四章 数控机床误差溯源与辨识第52-62页
   ·五轴数控机床误差溯源模型第52-56页
     ·隶属度函数的确定第52-54页
     ·隶属度计算第54-55页
     ·贴近度计算第55-56页
   ·BP 神经网络原理第56-59页
     ·BP 神经网络模型第56-57页
     ·BP 神经网络的学习原理第57-59页
   ·五轴机床误差因素辨识模型第59-61页
     ·神经元个数的确定第59-60页
     ·层间传递函数及学习率的确定第60-61页
   ·本章小结第61-62页
第五章 “S”试件切削实验设计及仿真验证第62-77页
   ·“S”试件切削实验设计第62-67页
     ·切削实验设计第62-63页
     ·切削实验结果第63-67页
   ·实验结果分析第67-72页
     ·多元线性回归原理第67-68页
     ·切削实验结果分析第68-72页
   ·“S”试件空间误差模型验证第72-73页
   ·“S”试件误差辨识模型验证第73-75页
     ·机床因素溯源模型验证第73-74页
     ·机床因素辨识模型验证第74-75页
   ·本章小结第75-77页
第六章 结论与展望第77-79页
   ·研究结论第77页
   ·前景展望第77-79页
致谢第79-80页
参考文献第80-84页
硕士期间取得的研究成果第84-85页

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