碳纤维复合材料缠绕气瓶数值分析
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-8页 |
| 1 绪论 | 第8-18页 |
| ·复合材料气瓶概述 | 第8-9页 |
| ·复合材料气瓶成型过程 | 第9-11页 |
| ·内衬的成型 | 第9-10页 |
| ·纤维缠绕成型 | 第10-11页 |
| ·固化 | 第11页 |
| ·复合材料气瓶纤维缠绕规律 | 第11-13页 |
| ·影响复合材料气瓶性能的因素 | 第13-15页 |
| ·纤维缠绕复合气瓶的研究现状 | 第15-16页 |
| ·课题研究的目的和内容 | 第16-18页 |
| ·研究目的 | 第16页 |
| ·本文的主要研究内容 | 第16-18页 |
| 2 复合气瓶分析理论和方法 | 第18-31页 |
| ·复合材料气瓶网格分析方法 | 第18-24页 |
| ·均衡缠绕 | 第18页 |
| ·纤维缠绕容器直筒段的网格分析 | 第18-20页 |
| ·纤维缠绕容器封头段的网格分析 | 第20-24页 |
| ·复合气瓶的有限元分析 | 第24-31页 |
| ·有限元中的非线性 | 第24-25页 |
| ·非线性有限元在ANSYS中的实现方法 | 第25页 |
| ·复合材料力学理论 | 第25-28页 |
| ·复合材料强度理论 | 第28-30页 |
| ·复合材料在ANSYS中的实现 | 第30-31页 |
| 3 复合气瓶的有限元模型 | 第31-40页 |
| ·有限元计算软件ANSYS简介 | 第31页 |
| ·复合气瓶内衬的几何结构 | 第31-32页 |
| ·复合气瓶材料属性的定义 | 第32-35页 |
| ·单元类型选择和网格划分 | 第35-38页 |
| ·边界条件和载荷设置 | 第38-40页 |
| 4 内衬屈曲和缠绕张力的模拟分析 | 第40-55页 |
| ·内衬屈曲 | 第40-48页 |
| ·内衬屈曲模拟计算 | 第40-47页 |
| ·内衬屈曲实验 | 第47-48页 |
| ·纤维张力 | 第48-54页 |
| ·本章小结 | 第54-55页 |
| 5 复合气瓶疲劳性能的计算分析 | 第55-76页 |
| ·自紧压力分析 | 第55-65页 |
| ·自紧压力对内衬应力分布和疲劳寿命的影响 | 第55-63页 |
| ·疲劳塑性应变幅和疲劳曲线分析 | 第63-65页 |
| ·内衬厚度对复合气瓶疲劳寿命的影响 | 第65-68页 |
| ·纤维张力对复合气瓶疲劳寿命的影响 | 第68-75页 |
| ·本章小结 | 第75-76页 |
| 6 气瓶复合材料层开裂和爆破压强的计算分析 | 第76-84页 |
| ·复合材料层开裂的压强 | 第76-77页 |
| ·缠绕张力对复合气瓶爆破压强的影响 | 第77-82页 |
| ·爆破压力计算 | 第77-81页 |
| ·复合气瓶爆破实验 | 第81-82页 |
| ·螺旋缠绕层的切根位置对气瓶爆破压力的影响 | 第82-83页 |
| ·本章小结 | 第83-84页 |
| 结论 | 第84-85页 |
| 参考文献 | 第85-88页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第88-89页 |
| 致谢 | 第89-90页 |
