304奥氏体不锈钢切削表面质量的实验分析
| 摘要 | 第1-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 1 绪论 | 第8-19页 |
| ·课题来源 | 第8页 |
| ·课题背景 | 第8-9页 |
| ·研究现状 | 第9-14页 |
| ·研究表面完整性的试验方法 | 第9-10页 |
| ·相变分析 | 第10-11页 |
| ·变质层形貌 | 第11-13页 |
| ·切削表面完整性对使用性能的影响 | 第13-14页 |
| ·正交试验设计方法 | 第14-17页 |
| ·直观分析法 | 第15-16页 |
| ·正交试验设计结果的方差分析法 | 第16-17页 |
| ·本文研究主要内容 | 第17-19页 |
| 2 奥氏体 304 不锈钢车削试验与测试 | 第19-29页 |
| ·试验装置 | 第19页 |
| ·工件材料 | 第19-21页 |
| ·试验参数 | 第21-24页 |
| ·试验与测试过程 | 第24-29页 |
| ·车削试验 | 第24-25页 |
| ·粗糙度测量 | 第25页 |
| ·残余应力测量 | 第25-26页 |
| ·显微硬度测量 | 第26-27页 |
| ·变质层形貌与相变分析 | 第27-29页 |
| 3 奥氏体 304 不锈钢切削加工性分析 | 第29-44页 |
| ·切削力分析 | 第29-36页 |
| ·直角切削力与外圆切削力 | 第29-31页 |
| ·切削力直观分析 | 第31-35页 |
| ·切削力方差分析 | 第35-36页 |
| ·切屑形态分析 | 第36-39页 |
| ·切削参数对表面粗糙度的影响 | 第39-43页 |
| ·粗糙度单因素试验与结果分析 | 第39-41页 |
| ·表面粗糙度正交试验分析 | 第41-42页 |
| ·切削三要素与表面粗糙度经验模型 | 第42-43页 |
| ·小结 | 第43-44页 |
| 4 切削加工硬化 | 第44-62页 |
| ·研究的意义与产生硬化的原因 | 第44-45页 |
| ·已加工表面形成过程 | 第45-46页 |
| ·马氏体相变分析 | 第46-50页 |
| ·物相分析原理 | 第46页 |
| ·标准奥氏体与马氏体相的 X 射线衍射数据 | 第46-48页 |
| ·物相分析结果 | 第48-50页 |
| ·硬化层厚度分析 | 第50-55页 |
| ·单因素试验结果分析 | 第51-53页 |
| ·正交试验结果分析 | 第53-55页 |
| ·加工硬化程度分析 | 第55-57页 |
| ·屈服强度预测模型 | 第57-59页 |
| ·微观组织变化分析 | 第59-61页 |
| ·小结 | 第61-62页 |
| 5 总结与展望 | 第62-64页 |
| ·总结 | 第62-63页 |
| ·展望 | 第63-64页 |
| 致谢 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-69页 |
| 附录 1：攻读学位期间发表的学术论文 | 第69页 |
