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TPM管理在湘钢五米宽厚板厂的应用研究

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
插图索引第10-11页
附表索引第11-12页
第1章 绪论第12-25页
   ·研究背景与意义第12-14页
     ·课题来源第12页
     ·研究背景第12页
     ·研究的意义第12-14页
   ·相关理论与文献综述第14-22页
     ·TPM概述第14-17页
     ·国外研究状况第17-18页
     ·国内研究状况第18-22页
   ·TPM与其他管理体系的关系第22-23页
     ·TPM与精益生产第22页
     ·TPM是TQM(全员质量管理)的设备保障体系第22页
     ·ISO9000/14000是TQM和TPM的标准化框架第22-23页
     ·TPM与星级设备管理第23页
   ·研究思路与研究内容第23-25页
第2章 五米宽厚板厂设备管理现状分析第25-31页
   ·华菱湘钢概况第25-26页
     ·华菱湘钢介绍第25页
     ·湘钢五米宽厚板厂介绍第25-26页
   ·湘钢五米宽厚板厂设备管理现状第26-29页
     ·湘钢五米宽厚板厂的设备概况第26-27页
     ·五米宽厚板厂设备管理体系第27-29页
   ·湘钢五米宽厚板厂设备管理问题分析第29-31页
第3章 五米宽厚板厂TPM应用方案设计第31-51页
   ·TPM组成体系第31-32页
   ·五米宽厚板厂TPM活动规划第32-36页
     ·TPM活动指导思想第32-33页
     ·TPM活动的方针目标和计划第33-34页
     ·TPM活动的推进组织第34-35页
     ·TPM活动的推进步骤第35-36页
   ·TPM基础活动设计第36-44页
     ·6S活动设计第36-38页
     ·清除“六源”活动设计第38-40页
     ·改善提案活动与OPL设计第40-43页
     ·六个零目标(6Z)和六大工具(6T)的运用第43-44页
   ·点检定修制的完善第44-46页
     ·点检定修规章制度完善第44-45页
     ·组织机构完善第45页
     ·加强点检的监督第45-46页
   ·小组活动设计第46-49页
     ·TPM小组组织建立第46页
     ·TPM小组活动的主要内容第46-47页
     ·TPM小组工作评比与评价第47页
     ·自主管理小组活动的程序第47-49页
   ·TPM管理五阶六维评价体系第49-51页
第4章 五米宽厚板厂TPM方案的实施与保障第51-58页
   ·TPM管理体系的实施第51-54页
     ·TPM管理体系推行的基本条件第51-52页
     ·TPM管理体系的运行遇到的困难第52页
     ·成功实施TPM管理体系的关键环节及保障第52-54页
   ·实施效果第54-55页
   ·存在的问题及解决的方向第55-58页
     ·TPM管理体系运行中存在的问题第55-56页
     ·解决问题的方向第56-58页
结论第58-60页
参考文献第60-63页
致谢第63-64页
附录A “六源”问题发现立项批准表第64-65页
附录B “六源”问题解决评价表第65-66页
附录C TPM改善提案表第66-68页
附录D 五米宽厚板厂现场标准化管理月检查评分表(细则)第68-70页
附录E 五米宽厚板厂2010年TPM推进计划进度表第70-79页
附录F 湘钢TPM管理五阶六维评价体系第79-81页

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