| 摘要 | 第1-7页 |
| ABSTRACT | 第7-12页 |
| 第一章 绪论 | 第12-22页 |
| ·冷挤压概述 | 第12-16页 |
| ·冷挤压的特点 | 第12页 |
| ·冷挤压的方法分类 | 第12-14页 |
| ·冷挤压技术现状及发展趋势 | 第14-16页 |
| ·齿轮加工 | 第16-20页 |
| ·圆柱直齿轮简介 | 第16-17页 |
| ·传统齿轮制造方法 | 第17页 |
| ·圆柱直齿轮的精密塑性成形方法 | 第17-18页 |
| ·圆柱直齿轮的冷挤压加工技术研究现状及发展方向 | 第18-20页 |
| ·论文研究的目的、意义及内容 | 第20-22页 |
| ·论文研究的目的与意义 | 第20-21页 |
| ·论文研究的主要内容 | 第21-22页 |
| 第二章 塑性成形理论、模拟及软件 | 第22-44页 |
| ·金属塑性成形理论基础 | 第22-31页 |
| ·金属塑性成形的物理基础 | 第22-26页 |
| ·金属塑性成形的力学基础 | 第26-31页 |
| ·塑性有限元法的基本原理 | 第31-35页 |
| ·概述 | 第31-32页 |
| ·刚塑性有限元法基本方程 | 第32-33页 |
| ·虚功率原理 | 第33-34页 |
| ·变分原理 | 第34-35页 |
| ·塑性成形过程的数值模拟 | 第35-40页 |
| ·塑性成形模拟的特点 | 第35-40页 |
| ·体积成形模拟软件 DEFORM 简介 | 第40-44页 |
| ·DEFORM 软件简介 | 第40-41页 |
| ·DEFORM 软件的发展 | 第41页 |
| ·DEFORM 的实用范围和对象 | 第41页 |
| ·DEFORM 的特色功能与价值 | 第41-42页 |
| ·DEFORM 的功能模块 | 第42-44页 |
| 第三章 圆柱直齿轮冷挤压工艺及模具设计 | 第44-51页 |
| ·圆柱直齿轮成形工艺设计 | 第44-45页 |
| ·圆柱直齿轮成形工艺特点 | 第44页 |
| ·圆柱直齿轮几种挤压方式的对比 | 第44页 |
| ·圆柱直齿轮成形工艺方案的确定 | 第44-45页 |
| ·冷挤压模具设计 | 第45-51页 |
| ·模具结构设计 | 第45-46页 |
| ·圆柱直齿轮的三维实体造型 | 第46-49页 |
| ·凸模、凹模设计 | 第49-51页 |
| 第四章 圆柱直齿轮挤压成形数值模拟及分析 | 第51-73页 |
| ·模拟实验方案的确定 | 第51-52页 |
| ·有限元模型的导入 | 第52-53页 |
| ·模拟所用参数及条件 | 第53页 |
| ·模拟结果及分析 | 第53-60页 |
| ·应变场分布 | 第54-55页 |
| ·应力场分布 | 第55-56页 |
| ·速度场分布 | 第56-58页 |
| ·充填效果与成形载荷分析 | 第58-60页 |
| ·模拟结果成形特点总结 | 第60页 |
| ·正交试验的结果分析 | 第60-72页 |
| ·正交试验的直观分析 | 第62-63页 |
| ·正交试验的效应曲线图 | 第63-67页 |
| ·正交试验的交互作用表 | 第67-69页 |
| ·正交试验的方差分析 | 第69-70页 |
| ·工艺参数的优化组合及模拟试验 | 第70-72页 |
| ·本章小结 | 第72-73页 |
| 第五章 圆柱直齿轮挤压成形的实验分析 | 第73-88页 |
| ·圆柱直齿轮冷挤压实验 | 第73-75页 |
| ·圆柱直齿轮金相流线分布 | 第75-77页 |
| ·圆柱直齿轮硬度及晶粒分布 | 第77-84页 |
| ·圆柱直齿轮晶粒组织分布 | 第77-81页 |
| ·圆柱直齿轮硬度试验 | 第81-83页 |
| ·齿轮各区域的硬度与其应变大小的关系分析 | 第83-84页 |
| ·圆柱直齿轮轮廓影像测量实验 | 第84-85页 |
| ·模拟实验与真实实验的对比分析 | 第85-87页 |
| ·本章小结 | 第87-88页 |
| 第六章 结论与展望 | 第88-91页 |
| ·完成的主要工作及结论 | 第88-89页 |
| ·展望 | 第89-91页 |
| 参考文献 | 第91-95页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文及取得的相关科研成果 | 第95-96页 |
| 致谢 | 第96-97页 |