摘要 | 第1-4页 |
ABSTRACT | 第4-6页 |
目录 | 第6-10页 |
第一章 前言 | 第10-12页 |
第二章 文献综述 | 第12-34页 |
·眼镜及电镀行业概况 | 第12-16页 |
·眼镜行业基本情况 | 第12页 |
·眼镜的表面处理 | 第12-13页 |
·眼镜电镀污染及治理 | 第13-15页 |
·电镀行业清洁生产要求及国内现状 | 第15-16页 |
·眼镜电镀废水 | 第16-19页 |
·电镀金及镀金漂洗废水 | 第16-17页 |
·电镀镍及镀镍漂洗废水 | 第17-19页 |
·其他电镀废水 | 第19页 |
·眼镜电镀废水处理技术 | 第19-24页 |
·电镀废水处理常规技术 | 第20-21页 |
·电镀废水处理新技术 | 第21-22页 |
·镀金、镀镍废水处理的研究进展 | 第22-23页 |
·电镀废水处理及回用技术展望 | 第23-24页 |
·膜处理技术回用电镀废水 | 第24-29页 |
·膜处理技术回用电镀废水 | 第24-28页 |
·膜组合技术回用电镀废水 | 第28-29页 |
·眼镜电镀其他废水的处理 | 第29-32页 |
·眼镜电镀前处理有机废水的预处理 | 第29-30页 |
·铁碳氧化工艺 | 第30-31页 |
·含氰废水的处理 | 第31页 |
·含铬废水的处理 | 第31-32页 |
·综合废水的处理 | 第32页 |
·电镀废液的处理 | 第32页 |
·论文的研究目的 | 第32-34页 |
第三章 实验及分析测试方法 | 第34-37页 |
·实验仪器及药品 | 第34-35页 |
·实验仪器 | 第34页 |
·实验药品 | 第34页 |
·实验水样 | 第34-35页 |
·分析测试方法 | 第35-37页 |
·COD 的测定 | 第35页 |
·Cr(Ⅵ)浓度的测定 | 第35页 |
·总镍浓度的测定 | 第35-36页 |
·电导率的测定 | 第36页 |
·其他参数的测定 | 第36-37页 |
第四章 眼镜电镀废水达标处理的研究 | 第37-51页 |
·破氰氧化反应的优化 | 第37-42页 |
·反应机理 | 第37-38页 |
·氧化剂的选择 | 第38页 |
·搅拌方式的选择 | 第38页 |
·试验与分析方法 | 第38页 |
·正交试验 | 第38-40页 |
·废水 pH 对处理效果的影响 | 第40-41页 |
·投药量对处理效果的影响 | 第41-42页 |
·铬还原反应的优化 | 第42-47页 |
·还原剂的选择 | 第43-44页 |
·pH 值对六价铬还原的影响 | 第44页 |
·pH 值对絮凝效果的影响 | 第44-46页 |
·絮凝剂用量对处理效果的影响 | 第46-47页 |
·前处理废水多元氧化系统的优化 | 第47-51页 |
·Fenton 实验方法 | 第48页 |
·pH 值对 Fenton 氧化效果的影响 | 第48-49页 |
·Fe~(2+)浓度对 Fenton 氧化效果的影响 | 第49-50页 |
·H_2O_2 浓度对 Fenton 氧化效果的影响 | 第50-51页 |
第五章 膜法处理及回用眼镜电镀废水的研究 | 第51-60页 |
·膜的选择 | 第51-52页 |
·膜的预处理 | 第52-54页 |
·膜的预处理的作用 | 第52-53页 |
·预处理系统的构成 | 第53-54页 |
·镍回收系统对镍的处理效果研究 | 第54-57页 |
·预处理系统 | 第54-55页 |
·一级 RO 系统 | 第55页 |
·二级 RO 系统 | 第55-56页 |
·运行效果及效益分析 | 第56-57页 |
·膜的维护与更换 | 第57-60页 |
·膜清洗的判断标准 | 第57-58页 |
·膜清洗的方法 | 第58-59页 |
·膜更换 | 第59-60页 |
第六章 眼镜电镀废水处理及回用工程的应用研究 | 第60-68页 |
·眼镜电镀废水处理回用工程的介绍 | 第60-63页 |
·处理水量、水质及处理要求 | 第60-61页 |
·处理流程及工艺 | 第61-63页 |
·工程运行情况及问题分析 | 第63-68页 |
·连续处理出水水质 | 第64页 |
·调试记录 | 第64-67页 |
·工程运行中的问题 | 第67页 |
·改进措施 | 第67-68页 |
第七章 研究结论与建议 | 第68-71页 |
·研究结论 | 第68-69页 |
·眼镜行业电镀废水达标处理的研究 | 第68页 |
·膜法处理和回用镀镍漂洗废水研究 | 第68-69页 |
·眼镜电镀废水处理的工程应用研究 | 第69页 |
·建议及展望 | 第69-71页 |
参考文献 | 第71-75页 |
致谢 | 第75页 |