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6-TPS并联平台型数控铣床关键技术的研究

摘要第1-6页
Abstract第6-16页
第1章 绪论第16-32页
   ·研究目的和意义第16-17页
   ·并联机床的研究概况第17-26页
     ·并联机床的国外研究现状第17-22页
     ·并联机床的国内研究现状第22-24页
     ·传统铣床数控改造的国内外研究现状第24-26页
   ·并联机床相关理论研究第26-31页
     ·并联机床的位置学与动力学分析第27页
     ·并联机床的工作空间分析第27-28页
     ·并联机床的刚度分析第28页
     ·并联机床的灵活度分析第28页
     ·并联机床的标定第28-29页
     ·并联机床的数控系统研究第29-31页
   ·课题来源及本文研究的主要内容第31-32页
第2章 两种铣床方案的运动学分析第32-53页
   ·方案的提出第32页
   ·6-TPS并联平台型铣床的位姿分析第32-38页
     ·动平台位姿描述第32-34页
     ·6-TPS并联平台型铣床的位姿逆解第34-35页
     ·6-TPS并联平台型铣床的位姿正解第35-38页
   ·6-TPS并联平台型铣床的运动学分析第38-43页
     ·刀具相对速度分析第38-40页
     ·刀具相对加速度分析第40页
     ·位姿灵活度和姿态灵活度第40-43页
   ·XY-RPS 型铣床的位姿分析第43-47页
     ·上平台姿态参数的确定第43-44页
     ·XY-RPS型铣床的位姿逆解第44-46页
     ·XY-RPS型铣床的位姿正解第46-47页
   ·XY-RPS 型铣床的运动学分析第47-50页
     ·刀具相对速度分析第47-49页
     ·刀具相对加速度分析第49-50页
   ·两种方案的运动学仿真第50-51页
   ·本章小结第51-53页
第3章 6-TPS并联平台型铣床的工作空间与动力学分析第53-71页
   ·上平台运动可达空间分析第53页
   ·刀头点在上平台坐标系中的可达空间第53-56页
   ·两种方案刀头点工作空间比较第56-57页
   ·刀头点工作空间的快速校验第57-61页
     ·刀头点工作空间数据库的生成第57-59页
     ·刀位文件的快速校验第59页
     ·刀位的速度校验第59-61页
   ·6-TPS并联平台型铣床的动力学分析第61-68页
     ·动力学模型第61-65页
     ·动力学仿真对比第65-68页
   ·静力学刚度分析第68-69页
   ·本章小结第69-71页
第4章 6-TPS并联平台型数控铣床的标定方法第71-90页
   ·并联机床结构参数的标定方法第71-72页
   ·6-TPS并联平台型数控铣床结构参数及标定方法第72-73页
   ·工作台水平度参数(2个)标定第73-75页
   ·工作态厚度参数(1个)和刀具水平位置参数(2个)标定第75-79页
   ·铣床刀头点高度参数(1个)标定第79-80页
   ·并联机构参数(42个)标定第80-87页
     ·驱动杆的回零过程第80-81页
     ·回零时驱动杆长度(6个)标定第81-82页
     ·铰点位置参数(36个)标定第82-87页
   ·刀具相对工作台面姿态参数(2个)标定第87-88页
   ·结构参数的最终标定第88-89页
   ·本章小结第89-90页
第5章 数控系统的结构设计第90-105页
   ·当前数控系统存在的问题第90-92页
   ·组件软件第92-93页
     ·组件的定义第92-93页
     ·组件的优点第93页
   ·利用ATL开发组件模块第93-98页
     ·组件的开发途径第93-94页
     ·6-TPS型铣床的数控软件结构第94-95页
     ·6-TPS型铣床数控软件的开发过程第95-98页
   ·数控软件组件间的数据流第98-100页
   ·数控软件开发实例第100-103页
     ·利用IDL语言描述杆长转换组件及代码的实现第100-101页
     ·实现对数学工具等组件的聚合第101-102页
     ·客户端数控软件的编写第102-103页
   ·本章小结第103-105页
第6章 6-TPS并联平台型数控铣床的试验研究第105-121页
   ·6-TPS并联平台型数控铣床的结构组成第105-106页
   ·数控系统的硬件结构第106-107页
   ·数控系统软件开发第107-113页
     ·手控模块第107-109页
     ·定位模块第109-110页
     ·刀位文件转换模块第110-111页
     ·加工仿真模块第111-112页
     ·运动执行模块第112页
     ·过程监控模块第112-113页
   ·6-TPS并联平台型数控铣床实际标定第113-118页
     ·上平台初始参数水平度标定第114-115页
     ·刀头点水平位置参数和上平台厚度参数标定第115-116页
     ·并联机构铰点位置参数标定第116-118页
   ·6-TPS并联平台型数控铣床实际切削试验第118-120页
   ·本章小结第120-121页
结论第121-123页
参考文献第123-133页
攻读博士学位期间发表的论文第133-135页
致谢第135-136页
个人简历第136页

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