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镁合金板材温热冲压成形理论与实验研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-11页
第一章 绪论第11-30页
   ·引言第11-12页
   ·镁合金简介及变形镁合金的研究现状第12-20页
     ·镁合金简介第12-13页
     ·镁合金的应用第13-15页
     ·变形镁合金的塑性成形技术研究现状第15-20页
   ·镁合金板材温热成形技术研究现状第20-27页
     ·镁合金板材传统温热成形技术研究现状第20-21页
     ·镁合金板材先进成形技术研究现状第21-25页
     ·镁合金板材温热成形理论研究现状第25-27页
   ·目前研究存在的主要问题第27页
   ·本文的主要研究内容、研究方法及意义第27-30页
第二章AZ31 镁合金板材制备及力学行为分析第30-43页
   ·引言第30页
   ·AZ31 镁合金板材温热轧制第30-35页
     ·温热轧制试验第30-32页
     ·轧制试验结果及分析第32-35页
   ·AZ31 镁合金板材单向拉伸试验及力学性能分析第35-42页
     ·单向拉伸试验第35-37页
     ·力学性能分析第37-39页
     ·AZ31 镁合金板材温热变形分析第39-42页
   ·本章小结第42-43页
第三章 考虑温度效应的镁合金板材温热成形韧性破裂准则第43-71页
   ·引言第43页
   ·板料成形极限图的研究第43-53页
     ·成形极限图简介第43-45页
     ·成形极限图理论计算第45-51页
     ·成形极限图(FLD)的实验制作方法[88, 90]第51-53页
   ·基于损伤理论的韧性破裂准则研究第53-55页
   ·AZ31 镁合金板材温热成形极限(FLD)试验第55-61页
     ·电蚀网格圆的制作第55-56页
     ·AZ31 镁合金板材温热成形极限(FLD)试验第56-59页
     ·温热成形极限(FLD)试验结果第59-61页
   ·考虑温度效应的镁合金板材温热成形韧性破裂准则第61-69页
     ·考虑温度效应镁合金板材温热成形韧性破裂准则的建立第61-63页
     ·韧性破裂准则中材料参数的确定第63-67页
     ·韧性破裂准则实验验证第67-69页
   ·本章小结第69-71页
第四章 基于热力耦合的镁合金板材温热冲压成形数值模拟第71-94页
   ·引言第71页
   ·热力耦合数值模拟第71-80页
     ·热力耦合问题的数值计算模型第71-73页
     ·板材温热冲压成形热力耦合计算步骤第73-75页
     ·镁合金杯形件温热成形数值模拟第75-76页
     ·数值模拟结果及分析第76-80页
   ·变压边力对韧性破裂准则影响的数值模拟第80-85页
     ·压边力理论变化规律第80-82页
     ·压边力数值模拟结果及分析第82-85页
   ·镁合金板材变压边力差温拉延新工艺数值模拟第85-92页
     ·差温拉延温度场对韧性破裂准则的影响第85-89页
     ·镁合金板材变压边力差温拉延新工艺模拟第89-92页
   ·本章小结第92-94页
第五章 镁合金板材变压边力差温拉延工艺第94-106页
   ·引言第94页
   ·可加热变压边力液压机第94-96页
   ·差温拉延模具开发第96-99页
     ·差温拉延模具结构设计第96-97页
     ·差温系统设计第97-99页
   ·镁合金板材变压边力差温拉延工艺第99-105页
     ·变压边力差温拉延实验第99-102页
     ·实验结果及分析第102-105页
   ·本章小结第105-106页
第六章 全文结论及展望第106-109页
   ·主要结论第106-107页
   ·创新点第107-108页
   ·研究展望第108-109页
参考文献第109-116页
攻读博士学位期间论文发表与专利申请第116-118页
攻读博士学位期间参与的科研项目第118-119页
致谢第119-121页

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